Чотирьохсторонні верстати серії С25-4АБ призначені для виробництва різних погонажних виробів та профільованого бруса, у тому числі природної вологості.
Лита станина, виготовлена з високоміцного чавуну, забезпечує виняткову жорсткість і надійність верстата, зводить вібрації до мінімуму. | |
Довгий передній стіл, що подає, покращує якість і точність оброблюваних заготовок. | |
Електрошафа та пульт управління укомплектовані сучасною апаратурою. | |
Передні притиски (секційного типу) та задні мають регулювання на розмір обробки, повністю усувають "вириви" на вході та виході заготовки. | |
Для обробки заготовок підвищеної вологості верхні ролики, що подають, виконані з рифленням "вовчий зуб" | |
Завдання полегшення проходження оброблюваної заготовки через зони різання та видалення смоли, пилу з поверхні столів вирішує система мастила. | |
Система позиціонування шпинделів змонтована на передній панелі верстата. Для зручності роботи механізми оснащені цифровими індикаторами з точністю 0,1 мм, що полегшує регулювання та контроль. |
|
Зміна швидкості подачі безступінчаста забезпечується варіатором. Це гарантує плавну та постійну подачу заготовок при обробці. Крутний момент на нижні ролики, що подають, передається за допомогою карданних валів. |
Позначення | Найменування | Кількість |
С25-4АБ.00.000 | Верстат у зборі | 1 |
С16-1А.00.028 | Втулка (можливість обробки вузьких заготовок). Установка замість лівого ряду зубчастих роликів, що подають по ходу руху заготовки. | 8 |
С25-5А.10.011-01 | Ролик. Встановлюється замість зубчастих роликів, що подають, для обробки вузьких заготовок. | 1 |
ІП.16.000 | Ключ. Затягування та ослаблення гайки фіксації інструменту на шпинделі. | 1 |
ІП.17.000 | Ключ. Затягування та ослаблення гайки фіксації інструменту на шпинделі. Зручність роботи з правим вертикальним супортом. | 1 |
ІП.35.000 | Набір кілець. Проставки на шпиндельні вали для можливості встановлення дереворізального інструменту різної довжини. | 4 |
DIN468-160-V17 | Рукоятка. Переміщення супортів у горизонтальному та вертикальному напрямку. Ослаблення та затягування стопорних гвинтів. | 1 |
Ключ 7812-1606 Д Хім. Окс. прм. ГОСТ 25787-83 | 1 | |
Навушники протишумні СОМ 3 ГОСТ 12.4.051-87. Постачання здійснюється при виготовленні верстата без ЗІО, допускається заміна на 14353М. | 1 | |
С25-4А.12.500 | Додаткова опора (обробка заготівлі шириною понад 160 мм нижнім горизонтальним шпинделем) | 1 |
С25-4А.15.500-02 | Опора додаткова. Обробляє заготовку понад 160 мм верхнім горизонтальним шпинделем. | 1 |
С25-4АБ РЕ | Посібник з експлуатації | 1 |
Звукоізолююча огорожа | Захист персоналу від шумових вібрацій. | 1 |
Дерев'яний ящик пакувальний | 1 | |
Електродвигуни 15 кВт | Можливість встановлення електродвигунів підвищеної потужності на 2,3 шпинделя | комплект |
Віброопора | Установка на фундамент | 6 |
С25-4АБ.70.000 | Пневматична система притисків. Спрощення регулювання сили тиску притискних роликів. | комплект |
Електродвигуни 7,5 кВт | Можливе встановлення електродвигунів зниженої потужності на будь-який із супортів. | комплект |
ІП.07.000 | Оправка цангова права. Можливість встановлення дереворізального інструменту з посадковим діаметром 60 мм на верхній горизонтальний шпиндель. | 1 |
ІП.07.000-02 | Оправка цангова права. Можливість встановлення дереворізального інструменту з посадковим діаметром 60 мм на правий вертикальний шпиндель. | 1 |
ІП.08.000-02 | Оправлення цангове ліве. Можливість встановлення дереворізального інструменту з посадковим діаметром 60 мм на лівий вертикальний шпиндель. | 1 |
ІП.23.000-02 | Пристрій для встановлення ножів збірних фрез. Установка ножів у дереворізальних циліндричних стругальних барабанах діаметром 140 мм. | 1 |
Болт 1.1.М20Х330. Ст3 ГОСТ 24379.1-80 | Болт фундаментний. Якщо не купуються віброопори | 6 |
Номенклатура і кількість дереворізального інструменту, що поставляється зі верстатом, визначається згідно з договором поставки (у тому числі і циліндричні фрези). |
Верстат відповідає чинним ГОСТамта ТУ для цієї групи товарів, що підтверджується наявністю сертифіката відповідності та відмітками заводу виробника.
На обладнання, що поставляється, діє гарантія протягом 12 місяців з моменту проведення пусконалагоджувальних робіт.
Механізм подачі заготовок рухається електродвигуном (1).
Привід подачі від електродвигуна на вал модулів організований шківом (2) на валу електродвигуна та шківом (3) на шліцевому валу (4) модулів (5). Шківи 2-х ступінчасті, 3-струминні із застосуванням поширених клинових ременів А-1000 III ГОСТ 1284.1-88 (6).
Шків на шліцевому валу модулів вільно переміщається, що дозволяє отримати 4 постійні передачі. У поєднанні з частотним перетворювачем, встановленому в електрошафі верстата і змінює швидкість обертання електродвигуна, отримуваний загальний діапазон швидкостей становить від 2 до 40 м/хв. Натяг, ослаблення або перестановка ременів здійснюється шляхом зняття огорожі (7) та обертанням гвинта (8).
1-а передача. |
2-я передача. |
3-я передача. |
4-та передача. |
Країна виготовлення: Росія
Чотирьохсторонній верстат С25-4Апризначений для випуску високоякісних погонажних виробів (вагонки, дошки для підлоги, струганого бруса, лиштви, плінтуса) з обрізної дошки або бруса в промислових об'ємах (до 2 куб.м./год).
Заготівлі обробляються одночасно з 4-х сторін за постійної механічної подачі. Конструкція та потужність верстата дозволяє обробляти заготовки у широкому діапазоні розмірів. Станина верстата – чавунна, коробчастої форми. На станині встановлюються чотири супорти, привід та механізм подачі з притискними роликами.
До верхньої площини станини кріпляться сталеві накладні столики та напрямні лінійки з бічними притисками. Привід подачі, що складається з е/двигуна та варіатора, дозволяє плавно змінювати швидкість подачі від 10 до 47 м/хв. Шпинделі верстата розроблені з підвищеною жорсткістю із застосуванням спеціальних високошвидкісних підшипникових вузлів.
Відмінні риси С25-4А:
Нижня приводна рябуха.
Висока продуктивність верстата.
Винятково точна конструкція 4-х високошвидкісних шпиндельних вузлів.
Високоткова чавунна лита станина верстата.
Подають ролики розташовані по всій довжині обробки заготовки.
Велика база верстата забезпечує чудові геометричні розміри виробу.
Безступінчастий подачний привод дозволяє плавно змінювати швидкість переміщення заготовки.
Висока швидкість подачі заготовки.
Зручне налаштування та переналагодження верстата.
Технічні характеристикиС25-4А:
Розміри оброблюваної заготовки, мм: |
|
довжина не менше |
|
Кількість супортів, шт |
|
Частота обертання шпинделів, об/хв |
|
Найбільший діаметр фрез (бічних), мм |
|
Швидкість подачі, м/хв |
|
Кількість ел/двигунів, шт |
|
Сумарна потужність, кВт |
|
Габарит, мм |
3460х1510х1870 |
Маса, кг |
Позиція 3441:
Рік виконання: 1996.
Країна походження: Росія.
Місцезнаходження: Тверська обл.
Ціна: за запитом.
Позиція 6423:
Рік виконання: 1992.
Стан: дуже добрий, робочий.
Країна походження: Росія.
Місцезнаходження: Костромська обл.
Ціна: за запитом.
Позиція 6891:
Стан: у хорошому робочому стані.
Країна походження: Росія.
Місцезнаходження: Республіка Карелія.
Ціна: за запитом.
Позиція 8913:
Рік виконання: 1990.
Стан: у хорошому стані.
Країна походження: Росія.
Місцезнаходження: Нижегородська обл.
Ціна: за запитом.
Верстат важкої серії С25-4АБ призначений для різних погонажних виробів і профільованого бруса, в тому числі природної вологості.
Особливості 4-стороннього 4-шпиндельного верстата С25-4АБЗмінні частини та приладдя*, замовляються опціально (за додатковою заявкою та за додаткову плату). Уточнити точну ціну та термін виготовлення можна у наших менеджерів.
* - номенклатура і кількість дереворізального інструменту, що поставляється зі верстатом, визначається згідно з договором поставки (у тому числі і циліндричні фрези).
Рекомендуємо придбати додатковоТехнічні характеристики | С25-4АБ |
Розміри заготівлі, мм | |
Ширина обробки горизонтальними фрезами діаметром 140 мм. | 35-260 |
Висота обробки вертикальними фрезами 140 мм. | 12-230 |
Мінімальна довжина заготівлі під час обробки в потоці | 250 |
Мінімальна довжина одиночної заготівлі | 700 |
Мінімальні розміри виробу, мм | |
Ширина при фрезах 140 мм | 30 |
Висота при фрезах 140 мм | 10 |
Максимальний припуск при обробці циліндричними фрезами, мм | |
На першому шпинделі | 8 |
На 2-4х шпинделях | 10 |
Кількість шпинделів, шт | 4 |
Частота обертання шпинделів, об/хв | 6000 |
Глибина профілювання, мм | |
На першому шпинделі | 3 |
На 2-4х шпинделях | 30 |
Посадкові розміри горизонтальних шпинделів, мм | |
Довжина | 260 |
Діаметр | 50 |
Посадочні розміри вертикальних шпинделів, мм | |
Довжина | 230 |
Діаметр | 50 |
Діаметр циліндричних фрез, мм | 125-140 |
*Діаметр вертикальних профільних фрез, мм | 110-200 |
Діаметр горизонтальної профільної фрези, мм | 110-200 |
Швидкість подачі, м/хв | 2-40 |
Потужність, кВт | |
Електродвигуна 1го шпинделя | 11 |
Електродвигуна 2го шпинделя | 11 |
Електродвигуна 3го шпинделя | 11 |
Електродвигуна 4го шпинделя | 11 |
Привод подачі | 4 |
Підйому-опускання | 1,1 |
Загальна потужність верстата (округлено), кВт | 50 |
Діаметр вихідних патрубків аспірації, мм | Ду150 |
Продуктивність необхідної аспірації, м 3 /год | 4х2000 |
Габаритні розміри верстата, мм | |
Довжина | 4300 |
Ширина | 1500 |
Висота | 2000 |
Маса, кг | |
Верстат | 4600 |
* - на нижній супорт профільні фрези не встановлюються.
Комплект поставки чотиристороннього верстата С25-4АБМеханізм подачі заготовок рухається електродвигуном (1). Привід подачі від електродвигуна на вал модулів організований шківом (2) на валу електродвигуна та шківом (3) на шліцевому валу (4) модулів (5). Шківи 2х ступінчасті, 3х струмкові із застосуванням поширених клинових ременів А-1000 III ГОСТ 1284.1-88 (6). Шків на шліцевому валу модулів вільно переміщається, що дозволяє отримати 4 постійні передачі. У поєднанні з частотним перетворювачем, встановленому в електро-шафі верстата і змінює швидкість обертання електродвигуна, отримуваний загальний діапазон швидкостей становить від 2 до 40 м/хв. Натяг, ослаблення або перестановка ременів здійснюється шляхом зняття огорожі (7) та обертанням гвинта (8).
Швидкість подачі 7 м/хв за 50 Гц (з частотним перетворювачем 2-14 м/хв).
Швидкість подачі 10 м/хв за 50 Гц (з частотним перетворювачем 5-20 м/хв).
Швидкість подачі 13 м/хв за 50 Гц (з частотним перетворювачем 6-26 м/хв).
Швидкість подачі 19 м/хв за 50 Гц (з частотним перетворювачем 9-40 м/хв).
Виробники настільного свердлильного верстатаС-25:
Настільно-свердлильний верстат „С-25” є прецизійним верстатом, призначеним для свердління точних отворів у дрібних деталях деталях із чавуну, сталі, кольорових сплавів та неметалічних матеріалів в умовах промислових підприємств, ремонтних майстерень та побутових майстерень.
Верстати С-25 дозволяють виконувати такі операції:
Початок серійного виробництва– 1953 рік.
Шпіндельверстата С-25 отримує три швидкості обертання від триступеневих шківів приводу, що забезпечує вибір 3 швидкостей різання - 1600, 2500, 4000 об/хв при швидкості обертання двигуна 1400 об/хв. При швидкості обертання двигуна 2800 об/хвшвидкість обертання шпинделя становить - 3200, 5000, 8000 об/хв.
Кінець шпинделя верстата С-25- Зовнішній укорочений конус В10 (конус Морзе КМ1) за ГОСТ 9953 (Конуси інструментальні укорочені) - Конус укорочений: D = 10,094 мм.
Укороченому конусу В10 відповідає свердлильний трикулачковий патрон 4-го типорозміру за ГОСТ 8522 (Патрони трикулачкові свердлильні) з діапазоном затиску 0,5÷4 мм.
Приклад умовного позначення 3-х свердлильного кулачкового патрона 4-го типорозміру:
Патрон 4-В10 ГОСТ 8522-79
Конус інструментальний - Конус Морзе - одне з найбільш застосовуваних кріплень інструменту. Був запропонований Стівеном А. Морзе приблизно 1864 року.
Конус Морзе поділяється на вісім розмірів- від КМ0 до КМ7 (англійською: MT0-MT7, німецькою: MK0-MK7).
Стандарти на конус Морзе: ГОСТ 25557 (Конуси інструментальні. Основні розміри), ISO 296, DIN 228. Конуси, виготовлені за дюймовими та метричними стандартами, взаємозамінні у всьому, крім різьблення хвостовика.
Для багатьох застосувань довжина конуса Морзе виявилася надмірною.. Тому було введено стандарт на дев'ять типорозмірів укорочених конусів Морзе (B7, B10, B12, B16, B18, B22, B24, B32, B45), ці розміри отримані видаленням більш товстої частини конуса. Цифра в позначенні короткого конуса - діаметр товстої частини конуса мм.
Російський стандарт на укорочені конуси ГОСТ 9953Конуси інструментів укорочені.
Російський стандарт на свердлильні патрони ГОСТ 8522Патрони свердлильні трикулачні.
Де D- Діаметр конуса в основній площині.
Настільний свердлильний верстат С-25 є прецизійним верстатом, призначеним для свердління точних отворів від 0,5 мм до 4 мм.
Обертання шпинделя, зібраного на шарикопідшипниках, виробляється від індивідуального електромотора короткозамкнутого типу з 3-ступінчастим шківом, завдяки чому шпиндель може обертатися з шістьма різними швидкостями в межах від 1600 до 8 000 об/хв при двошвидкісному електродвигуні 1400/28.
Пуск двигунапроводиться за допомогою пакетного вимикача.
Шпінделюзабезпечується плавна робота завдяки наявності легких, добре збалансованих, алюмінієвих шківів, нескінченним плоским ременем, захищеним литим кожухом з кришкою, що легко знімається.
Натяг ременяздійснюється шляхом переміщення двигуна спільно з кронштейном.
Верхній кінець шпинделярозвантажений від шківа, що обертається на індивідуальних шарикопідшипниках, укріплених у втулці станини верстата. Нижній кінець забезпечений конусним отвором для вставлення цанги та різьбленням для затискної гайки.
Свердлильна головкавключає весь привід зі свердлильним шпинделем і механізмом подачі. Вона встановлюється на висоту відповідно до розміру виробу за допомогою гвинта та гайки і за допомогою рукоятки затискається на колонці.
Установка кільця лімба відбувається таким чином, що при досягненні бажаної глибини кільце отримує упор і зупиняє обертання валика з шестернею.
Подача шпинделя- ручна, проводиться за допомогою чутливого важеля, шестерні та склянки шпинделя.
Свердлильний шпиндель разом із втулкою, врівноважений, розташованої у фланці, регульованої плоскою пружиною, яка знаходиться у зв'язку з шестернею та важелем. Для установки шпинделя на певну глибину свердління служить спеціальний хомутик, що сидить на валу шестерні, обмежувачем йому служить завзятий гвинт на станині.
Свердлильний стілє прямокутною плитою з ребрами жорсткості і одночасно є основою колони. Стіл забезпечений широкою канавкою для стоку рідини, що охолоджує, і двома Т-подібними пазами для кріплення пристосувань.
Колона верстатаможе бути пересунута вздовж Т-подібного паза, внаслідок чого зберігається велика опорна поверхня для свердління великих виробів з отворами, що лежать збоку.
Заміна нормального столу великим дає можливість встановити поруч кілька колон, причому відстань між окремими колонами можна регулювати як завгодно.
Фото свердлильного верстата С-25
Фото свердлильного верстата С-25
Фото свердлильного верстата С-25
Кінематична схемасвердлильного верстата С-25
Розташування органів управління свердлильним верстатом С-25
Вузол подачі шпинделя свердлильного верстата С-25.
Шпиндель у зборі свердлувального верстата С-25.
Електрична схема свердлильного верстата С-25
Верстат встановлюється на столі. Перед затягуванням болтами верстат необхідно точно вивірити, для чого на стіл вздовж і впоперек ставиться рівень. Після вивіряння болти необхідно щільно затягнути, спостерігаючи за рівнем.
Верстат перед пуском необхідно ґрунтовно очистити, промити гасом, витерти і змастити, звертаючи при цьому особливу увагу на поверхні, що труться, і мастильні отвори. Переконавшись у правильній установці та складання верстата, перевіривши в будь-якому напрямку обертання та рух вузлів та механізмів, верстат пускається на деякий час, на холостий хід, під час чого перевіряється робота окремих механізмів.
Після проведення перерахованих вище операцій, якщо ніщо не викликало сумніву, верстату дається навантаження.
Регулювання піддається затискання склянки шпинделя в станині, пересування мотора для натягу ременя, встановлення свердлильної головки по висоті оброблюваної деталі і при заданій глибині свердління.
Вмикання та вимикання верстата проводиться пуском та зупинкою двигуна, за допомогою пакетного вимикача.
Зміна швидкості проводиться переведенням ременя з одного ступеня шківів на іншу при вимкненому моторі та знятій кришці кожуха, керуючись при цьому таблицею швидкостей, поміщеною на кожусі верстата.
Найважливішими частинами, що підлягають змащенню, є шпиндель і склянка шпинделя, яке під час експлуатації верстата змащуються один раз на декаду шляхом заливки веретеної олії № 2 маслинки.
Зміна технічного вазеліну в шарикопідшипниках шпинделя та шпиндельного шківа проводиться один раз на 3 місяці.
Найменування параметра | С-25 (1) | С-25 (2) |
---|---|---|
Основні параметри верстата | ||
Найбільший умовний діаметр свердління, мм | 6 | 1..5 |
Найменша та найбільша відстань від торця шпинделя до столу | 0..200 | 0..270 |
Відстань від осі вертикального шпинделя до напрямних стійки (виліт), мм | 125 | 185 |
Робочий стіл | ||
Розміри робочої поверхні столу, мм | 220 х 300 | 180 х 500 |
Число Т-подібних пазів Розміри Т-подібних пазів | - | - |
Шпіндель | ||
Найбільше переміщення шпиндельної головки по колоні, мм | 210 | |
Хід гільзи шпинделя, мм | 70 | 75 |
Частота обертання шпинделя, об/хв | 1600, 2500, 4000 3200, 5000, 8000 |
1600, 2500, 4000 3200, 5000, 8000 |
Кількість швидкостей шпинделя | 6 | 6 |
Конус шпинделя | В10 (1а) | В10 (1) |
Привід | ||
Електродвигун приводу, кВт (об/хв) | 0,6 (1400, 2800) | 0,4 (1400, 2800) |
Тип електродвигуна | А031-4/2 | АТЛ 21-2 |
Габарит та маса верстата | ||
Габарити верстата (довжина ширина висота), мм | 590 х 400 х 560 | 590 х 450 х 560 |
Маса верстата, кг | 80,5 | 128 |