Извештај на тема: „Автоматизација и механизација на производните процеси како средство за подобрување на безбедноста при работа“. Општи принципи на механизација на производните процеси Механизација на претпријатието

Главната цел на механизацијата на производните процеси е замена на физичката работа со машини и механизми кои користат различни видови енергија за нивно работење. Механизацијата на производните процеси ги ослободува луѓето од извршување тешки, трудоинтензивни и мачни операции. Во зависност од степенот на опременост на производните процеси со технички средства и видот на работата, се разликува делумна и целосна механизација.

Автоматизацијата на производството е метод за организирање на производството во кој функциите на управување и контрола кои претходно ги извршувале луѓето се пренесуваат на автоматски уреди. Целта е да се зголеми продуктивноста и да се подобрат условите за работа, обезбедувајќи висок квалитетпроизводи, оптимизирајќи ја употребата на сите производствени ресурси, што забрзува научни и техничкинапредок.

Распоред на работа и одмор.

Режимот на работното време мора да предвиди должина на работната недела, работа со нередовно работно време за одредена категорија работници, времетраење на секојдневната работа, вклучително и скратено работно време; почеток и крај на времето на работа; време на паузи од работа; број на смени дневно; промена на работните и неработните денови;

Карактеристиките на работното време и времето за одмор за транспорт, врски и други работници со посебна природа на работа се утврдуваат на начин утврден од Владата на Руската Федерација.

Времето за одмор е време во кое вработениот е ослободен од извршување на работните обврски и кое може да го користи по сопствена дискреција.

Видови на време за одмор:

· Паузи во текот на работниот ден;

· Дневен (меѓу смените) одмор;

· Викенди (неделен непрекинат одмор);

· Неработни празници;

· Одмори.

20. Методи за анализа на индустриски повреди.

· Статистички метод. Нивото на повреда се проценува со овој метод користејќи два индикатори - коефициент на фреквенција и коефициент на сериозност.

· Групна метода. Истражниот материјал се дистрибуира во групи земајќи ги предвид одредени карактеристики, како што се професијата, видот и должината на работата, возраста на жртвата, времето од денот и годината, видот на возниот парк, трауматскиот фактор, природата на штетата.

· Топографски метод. Причините за несреќите се проучуваат на местото на нивното настанување.

· Монографски метод. Се врши длабинска анализа индустриски повреди, технолошкиот процес и извршените операции се детално проучени, работното место, санитарно-хигиенски услови, главна и помошна опрема, лична заштитна опрема, околности под кои се случила несреќата.



· Опсежни индикатори. Карактеризирајќи ја структурата на морбидитетот, тие се пресметуваат соодветно според бројот на денови на инвалидитет за еден вид болест или според бројот на случаи на губење на работната способност за една од болестите.

· Индикатор за времетраењето на еден случај на болеста. Записник за причините за привремена попреченост се составува според утврдениот образец бр.16 – лок.

Организација на работно место на автомеханичар.

Пред да започнете со работа, потребно е да го средите работното место; проверете ја работата на вентилацијата, употребливоста на оградите, уредот за стартување на машината, правилната насока на ротација на моторите, подмачкувањето на компонентите на опремата, притисокот на компримиран воздух и пареа, работата на пневматските вентили, сопирачките и бравите . Работните места мора да се одржуваат чисти и уредни. Алатките и работните парчиња треба да се постават во строго одредени области, обезбедувајќи безбедни и економични методи за извршување на операциите. Работата мора да се врши строго во согласност со технолошката документација, правилата и упатствата за заштита на трудот.

Одговорни лица за заштита од пожари.

· Сопственици на имот;

· Раководители на владини органи;

· Раководители на органи на локалната самоуправа;

· Лица овластени да поседуваат, користат или располагаат со имот, вклучително и раководители на организации;

· Лица уредно назначени одговорни за обезбедување безбедност од пожари;

· Службеници од нивна надлежност.

Вовед

Механизацијата на производството овозможува зголемување на продуктивноста на трудот и ги ослободува луѓето од извршување тешки, трудоинтензивни и мачни операции. Особено е актуелен проблемот со механизацијата на работната сила во индустриите кои се штетни и опасни по здравјето на луѓето.

Механизацијата на производството придонесува за рационално и економично користење на суровини, залихи и енергија, намалување на трошоците и подобрување на квалитетот на производите. Паралелно со усовршувањето и ажурирањето на техничките средства и технологии, производната механизација е нераскинливо поврзана со зголемување на нивото на квалификации и организација на производството, менување на квалификациите на работниците.

Овој труд испитува техничко-економска проценка на нивото на механизација на работата (користејќи го примерот на изградба на патишта).

Успешната изградба на секој автопат во голема мера зависи од квалитетот на организацијата на работата, од тоа колку рационално ќе се користат работниците, машините и транспортот.

Во моментов, методите за објективна сеопфатна проценка на квалитетот на организациската работа сè уште не се развиени и не постои единствен индикатор со кој може да се даде сеопфатна проценка на нивото на организација на работата. Структурата на специјализираните единици, изборот на опрема за механизација за нивно опремување, редоследот на интеракцијата, системот за снабдување со материјали, обезбедувањето транспорт и други организациски фактори имаат комплексно влијание врз времето, квалитетот и цената на изградбата.

Општи основи на механизација на производните процеси

Механизацијата на производниот труд е замена на мускулната човечка енергија преку употреба на механички машини и механизми кои се во движење со различни мотори. Со помош на механизација може да се отстрани тешката физичка работа.

Сеопфатната механизација е највисокото ниво на механизација. Со ваква механизација се користат системи на машини и механизми кои се меѓусебно поврзани во однос на продуктивноста и обезбедуваат спроведување на техничка и производна контролна операција. Сеопфатната механизација ни овозможува да преминеме кон автоматизација, и конвенционална и сложена.

При автоматизирање на производството, се користат уреди, машини и уреди кои вршат производствени дејствија без употреба на човечка физичка сила, но работата се врши под негова контрола. Постојаното присуство на вработениот, системот не бара доволно периодично следење на напредокот на работата.

Комплексната автоматизација е автоматски систем кој обезбедува контрола и управување со процесите без човечка интервенција користејќи одредени работни параметри. На едно лице му е доделена само функцијата на контролор на процеси, работа на опрема и опрема за автоматизација.

Автоматизацијата најчесто се користи во големите индустрии со масовен карактер на работа. Широко се користи и во месната и во млечната индустрија. Во таквите индустрии има голем број линии кои вршат една технолошка функција. Продавниците и фабриките се целосно автоматизирани.

Како резултат на намалувањето на работната сила на човештвото на минимум, бројот на професионални повреди е практично нула. Поголемиот дел од несреќите се случуваат при поправка и прилагодување на опремата, како и нерационално поставување на опремата и организација на работните места. Така, голема количина на автоматизирана и механизирана работа може да ги намали повредите на работа. Исто така, автоматизацијата и механизацијата овозможуваат елиминирање на работата на човекот во штетни и тешки работни услови.

Механизација и автоматизација се потребни не само во големи, слични индустрии. Неопходно е и во претпријатија со единечно и мало производство. Во моментов има огромен број на автоматизирани линии кои го олеснуваат и побезбедно за работниците. Способноста за брзо повторно опремување на таквите линии им овозможува да се користат во широк спектар на производствени процеси.

Во малото производство, ефикасноста и продуктивноста на трудот може да се зголемат преку широка употреба на машини контролирани со специјални програми. Во малото производство, најголемиот дел од времето на работникот го троши на читање и селекција оптимална опцијацртање. Автоматизиран софтверски систем ви овозможува да го ослободите работникот од овие операции, системот самиот ќе го избере прифатливиот режим на работа пред почетокот на процесот на производство. Сите информации за обликот, големината на делот и други информации се пренесуваат до работникот со помош на магнетна лента или картичка директно до машината.

Програмската контрола се повеќе се користи од модуларни, реконфигурабилни, универзални машини со широк профил за нивна автоматизација. Кога работи со програмска контрола, работникот ја стартува машината и го отстранува готовиот производ. Така, работникот е исклучен да биде во опасната зона на машината. Сите горенаведени дејства се вршат со исклучени работни единици.

Машинските комплекси се неколку поврзани центри во еден машински систем со користење на различни уреди, од кои секоја работи на соодветна програма. Рачната работа е сведена на минимум.

При автоматизирање на технолошките процеси, многу внимание се посветува на вчитувањето. Дури и употребата на машински комплекси не може да го ослободи работникот од тешката работна сила на товарење и истовар. Механизирано оптоварување го намалува обемот на рачна работа за речиси половина со конвертирање на конвенционалната опрема во автоматизирана опрема. Таквите машини се користат и независно и вградени во автоматски линии. Товарот и растоварот најчесто се комбинираат со уреди за машинско стегање, така што рачната работа се одвива подалеку од опасната работна површина.

Со рачно мерење, работникот ги изложува рацете на ризик со тоа што ќе ги доведе во потенцијално опасна област. Рачните контролни операции се најчеста причина за повреди при работа. Оперативната безбедност се врши со автоматска оперативна контрола со користење на различни уреди. За континуирано мерење се користат автоматски и полуавтоматски машини.

Полуавтоматските уреди ги следат промените и, кога ќе се постигнат потребните индикатори, даваат светлосни сигнали. Работникот треба само да застане. Самите автоматски уреди ги вклучуваат работните движења на уредот за да се постигнат бараните индикатори.

Така, технолошкиот процес го ослободува работникот не само од тешка физичка работа, туку и од постојана нервна напнатост поврзана со потенцијалната опасност од неговата работа. Ова може лесно да се постигне со префрлување на автоматско и механичко извршување на рачна работа. Употребата на современите случувања и ослободувањето на луѓето од рачните операции ќе помогне да се избегнат повреди за време на работата, што е подобрување на безбедноста на трудот.

Механизацијата драматично ја зголемува продуктивноста на трудот, ги ослободува луѓето од извршување тешки, трудоинтензивни, мачни операции, овозможува поекономично користење на суровини, залихи и енергија, помага да се намалат трошоците за производство, да се подобри нивниот квалитет и да се зголеми профитабилноста на производството.

Механизацијата на производството има не само економско, туку и големо општествено значење - ги менува условите и природата на работата, создава предуслови за елиминирање на разликите помеѓу менталниот и физичкиот труд. Бидејќи машините и механизмите периодично се заменуваат со сè понапредни, технологијата и организацијата на производството се подобруваат, а барањата за квалификациите на работниците се зголемуваат.

ВО модерното општествоГраниците на производната механизација се прошируваат: се спроведува не само во случаи кога дава материјален ефект, туку и кога ги подобрува работните услови, ја зголемува нејзината безбедност и обезбедува заштита на животната средина.

Механизацијата на производството е една од важните области на научниот и технолошкиот напредок. Во зависност од степенот на опременост на производството со технички средства, механизацијата може да биде делумна или сеопфатна. Со делумна механизација, индивидуално производствени операции, но сè уште останува повеќе или помалку значаен дел од физичката работа. Со сложена механизација, мануелната работа се заменува со машинска работа во сите меѓусебно поврзани операции и може да се задржи само во поединечни операции.

Следниот чекор напред е автоматизација на производството, која исто така може да биде делумна или сеопфатна. Со автоматизацијата, функциите на управување и следење на производниот процес, кои претходно ги извршуваа работниците оператори, се пренесуваат (делумно или целосно) на инструменти и автоматски уреди. Човечкиот труд се користи само за поставување, следење и следење на напредокот на производниот процес.

Автоматска линија. Едно лице (оператор) ја контролира неговата работа, а тој или друг работник ги прилагодува машините кога се расипуваат или се префрлаат во друг режим на работа.

Од големо значење е создавањето на комбинирани машини за жетвар, кои се состојат од неколку посебни механизми-единици. Овие единици се наоѓаат во одредена секвенца и наизменично автоматски делуваат на деловите или производите што се обработуваат. Во текот на сложената механизација и автоматизација, се создаваат автоматски машински линии, автоматски работилници и автоматски фабрики.

Автоматизацијата денес е најважната компонента на научниот и технолошкиот напредок. Понатамошен развојавтоматизацијата се движи кон воведување во производство на индустриски роботи и манипулатори, нумерички контролирани машини и компјутерска технологија за контрола технолошки процесии автоматизација на дизајнот.

Меѓу најновите машини што се користат во процесот на современа автоматизација на производството се ротационите машини. Во ротациони машини, алати и извршните органимашини кои ги соопштуваат потребните работни движења на алатот за време на ротацијата на роторот.

Разликата помеѓу ротационите и ротирачките транспортерски машини од обичните, традиционални машини е во тоа што нивниот транспорт (поместување на предметот на трудот за негова обработка) и технолошките функции (влијание врз предметот на трудот, неговата обработка) не зависат една од друга и не се прекинуваат едни со други. Конвенционалните машини ги извршуваат овие функции последователно: обработката на ставката не може да започне додека не заврши транспортот, и обратно. Овие машини имаат помала продуктивност од ротационите машини. На ротациони и ротациони-транспортни машини, обработката се врши при непрекинато транспортирање на работните предмети заедно со алат. Поврзувањето на таквите машини во линија, т.е., пренос на обработени предмети од. еден ротор до друг, се изведуваат интероперативни транспортни ротори кои добиваат синхрона ротација со работните ротори од заедничкиот погон на водот.

Во моментов, автоматизацијата на производството достигна такво ниво што за различни видови организација на производство (види Масовно и сериско производство) се користат нивните сопствени области на автоматизација. Така, масовното производство се карактеризира со употреба на автоматски производствени линии. За мала серија и сериско производствоглавната насока е употребата на флексибилни автоматизирани системи кои можат брзо да се реконфигурираат за производство на специфичен тип на производ во врска со потребите на производството. Во исто време, тие обезбедуваат производство со најмалку време и ресурси и придонесуваат за зголемена ефикасност на производството.

итн.). Главни цели Механизација на производството- зголемување на продуктивноста на трудот и ослободување на луѓето од извршување тешки, долги и мачни операции. Механизација на производствотопридонесува за рационално и економично користење на суровини, залихи и енергија, намалување на трошоците и подобрување на квалитетот на производите. Заедно со подобрување и ажурирање на техничките средства и технологија Механизација на производствотое нераскинливо поврзана со зголемување на нивото на квалификации и организација на производството, промена на квалификациите на работниците и користење методи научна организацијатрудот. Механизација на производствотое една од главните насоки на техничкиот напредок, обезбедува развој на производните сили и служи како материјална основа за зголемување на ефикасноста општествено производство, развивајќи се преку интензивни методи.

До технички средства Механизација на производствотоТие вклучуваат работни машини со мотори и преносни уреди кои вршат одредени операции, како и сите други машини и механизми кои не се директно вклучени во овие операции, но се неопходни за да може воопшто да се заврши одреден производствен процес, на пример, вентилација и пумпни единици.

Во зависност од степенот на опременост на производните процеси со технички средства и видот на работата, се разликуваат делумна и сложена работа. Механизација на производството

Со делумно Механизација на производствотоИндивидуалните производствени операции или видови на работа, главно најтрудоинтензивните, се механизирани, притоа задржувајќи значителен дел од физичката работа, особено во помошните утовар, истовар и транспорт.

Повисоко ниво е сложено Механизација на производството, при што физичката работа се заменува со машинска работа во сите главни операции на технолошкиот процес и помошната работа на производниот процес. Сеопфатен Механизација на производствотоспроведена врз основа рационален избормашини и друга опрема кои работат во меѓусебно договорени режими, поврзани во однос на перформансите и обезбедување на најдобри перформанси на даден технолошки процес. Рачна работа со комплекс Механизација на производствотоможе да се одржува во поединечни нетрудоинтензивни операции, чија механизација не е суштинска за олеснување на трудот и не е економски изводлива. Лицето ги задржува и функциите на управување со производствениот процес и следење. Сеопфатен Механизација на производствотоја предодредува можноста за користење континуирани методи на производство на производи, помага да се подобри нивниот квалитет, се обезбедува зачувување на хомогеноста, степенот на точност и постојаност на наведените параметри.

Следно по сеопфатна Механизација на производствотоФазата на подобрување на производните процеси е нивна делумна или целосна автоматизација (види. Автоматизација на производството ).

Средствата за труд, како составен дел на производните сили, се создаваат и усовршуваат во процесот на општественото производство. Пронаоѓањето на нови алатки и воведувањето на нови технолошки процеси се директно поврзани со развојот на природните науки и се спроведуваат врз основа на знаењето и употребата на нејзините закони. На индустриска револуција 18-19 век алатките останаа рачни и бројот на работни алатки што едно лице можеше да ги користи во исто време беше ограничен од неговите природни алатки, т.е. органите на неговото тело. Користените сили на природата вклучувале вода, ветер и припитомени животни. Во производниот период што и претходеше на индустриската револуција, поделбата на занаетчискиот труд и неговите професии, како и специјализацијата на алатите, достигнаа толку висок степен што се појавија предусловите за комбинирање на алатите во машината и замена на работникот. рака со алатот со механизам. „Како машина“, забележа К. Маркс, „средство за труд стекнува таков материјален облик на постоење што ја одредува замената на човечката моќ со силите на природата и емпириските рутински техники - свесната примена на природната наука“ (К. Маркс и Ф. Енгелс, Дела, 2. изд., том 397). Подобрување на алатките и методите на трудот, појавата на универзална парна машина, употребата на машини и механизми за олеснување на трудот била предизвикана кон крајот на 18 и почетокот на 19 век. остар скок во нивото и обемот на производството. Заменувајќи ја физичката работа во извршувањето на технолошките и транспортните функции, механичките средства за труд беа почетна точка на техничкиот напредок во различни индустриииндустријата одигра важна улога во формирањето на капиталистичкиот начин на производство. Индустриската револуција создаде услови за Механизација на производството, првенствено ткаење, предење, метал и дрво. Способноста да се користи моќта на парната машина за возење на голем број работни машини доведе до создавање на широк спектар на механизми за пренос, кои во многу случаи прераснаа во широко разгранет механички систем.

Со зголемувањето на големината на моторот и механизмите за пренос, со компликацијата на работните машини, со појавата на нови материјали кои тешко се обработуваат, се наметнува објективна потреба за употреба на различни машини и механизми во самата инженерско производство. Со започнување на производството на машини од машини, големата индустрија на тој начин создаде еквивалентна техничка основа. Во текот на целиот 19 век. Механизација на производствотобрзо продира не само во одделни делови од производниот процес, туку и освојува една индустрија по друга, преместувајќи ги старите традиционални форми на производство засновани на физичка работа и примитивна технологија. Механизираното производство станува широко распространето во сите развиени земји.

Со развојот на индустријата од големи размери, дизајнот се подобрува, моќта и продуктивноста на опремата се зголемуваат Механизација на производствотоОд крајот на 19 век. Заедно со парната машина, постепено се воведува и поекономичен и покомпактен. мотор со внатрешно согорување, што овозможи да се создадат нови работни и транспортни машини - трактори, автомобили, багери, бродови, авиони итн. Се појавуваат нови методи за конверзија на енергија, базирани на употреба на парни и хидраулични турбини поврзани со генератори на електрична струја. Развојот и подобрувањето на електричните машини доведе во првата половина на 20 век. за широко распространето воведување на групни и индивидуални електрични погони на работни машини во машини за сечење метал, обработка на дрво, ткаење и други машини, ковање и пресување, рударство, кревање и транспортни машини, валавнициитн.

Во системот на машини, предметот на трудот последователно поминува низ голем број меѓусебно поврзани парцијални процеси, кои се спроведуваат со синџир на хетерогени, но меѓусебно комплементарни машини, механизми и апарати. Системот на механички средства за труд доведува до континуирано проточно производство во развиена форма.

Понатамошен развој Механизација на производствотонасочени кон максимално интензивирање на производните процеси, намалување на технолошкиот циклус, ослободување работна сила, имплементација на сеопфатна механизација во најтрудоинтензивните индустрии.

Меѓу техничките средства Механизација на производствотоРазвиени се комбинирани машини - комбајни, во кои единиците лоцирани во технолошка низа автоматски дејствуваат на предметот на трудот. Развојот на комбинација, сложена механизација и автоматизација доведе до создавање автоматски линии машини, автоматски работилници и автоматски фабрики со висока производна ефикасност.

Во услови капиталистичко општествоа производните односи својствени за него, средствата за труд, дејствувајќи како машина, веднаш стануваат конкурент на работникот, едно од главните средства за неговата експлоатација и најмногу моќно оружјево рацете на капиталистите за да ги потиснат работничките бунтови. „... Воведувањето машини ја зајакна поделбата на трудот во општеството, ги поедностави функциите на работникот во работилницата, ја зголеми концентрацијата на капиталот и дополнително го распарчи човекот“ (К. Маркс, исто, том 4, стр. 158). Изводливоста за користење на нови средства за производство во капитализмот е обезбедена со фактот дека нивната цена треба да биде помала од цената на работната сила што ја заменуваат.

Во социјалистичкото општество, машините и сите други технички средства за механизација на трудот се создаваат и се користат не за конкурентни цели и не за експлоатација на работникот, туку за зголемување на продуктивноста на трудот. економска ефикасностсоцијалното производство, за олеснување и подобрување на условите работните процеси, која во крајна линија е насочена кон зголемување на материјалната благосостојба и културното ниво на луѓето. „Претходно“, напиша В.И. Сега сите чуда на технологијата, сите достигнувања на културата ќе станат сопственост на целиот народ и отсега човечкиот ум и гениј никогаш нема да се претворат во средства за профит, во средства за експлоатација“ (Целосен зборник на дела, 5-то издание, том 35, стр.

Во услови на планирана социјалистичка економија се создаваат најповолни услови за рационално користење на Механизација на производствотокако основа на техничкиот напредок во индустријата и земјоделството. „Големата машинска индустрија и нејзиното пренесување во земјоделството е единствената економска основа на социјализмот...“ (В.И. Ленин, Комплетна збирка дела, 5. изд., том 44, стр. 135). Во социјалистичко општество Механизација на производствотое моќна човечка алатка за сеопфатно олеснување на трудот и постојан раст на општественото производство. Воведувањето на механизација во социјалистичката национална економија се случува и во случаи кога нејзиниот резултат не е само материјален ефект, туку и подобрување на работните услови и зголемена безбедност. Придонес за елиминирање на тешка физичка работа, скратување на работниот ден и подигање на културното, техничкото и материјалното ниво на работниците, Механизација на производствотоигра важна улога во спроведувањето на научната организација на производството, во бришењето на значајните разлики помеѓу менталниот и физичкиот труд.

Во СССР Механизација на производствотобеше основа за индустријализација на земјата и колективизација на земјоделството; ја одредува стапката на раст на продуктивноста социјален трудврз основа на натамошниот развој на сеопфатна механизација и автоматизација на производните процеси.

Имплементација Механизација на производствотозависи првенствено од опремувањето на индустријата, градежништвото, транспортот и земјоделството со најнапредните машини, механизми и уреди (види табела). Производството на машини, механизми, инсталации и опрема во водечките индустрии (енергетика и електротехника, изградба на машински алати, рударство и хемиско инженерство) се разви со највисоки стапки во СССР. Високи стапки на раст се карактеристични и за изработката на инструменти, производството на радио опрема, автоматизација и компјутерска опрема, електрични машини и механизми за домаќинство.

Развој на производство на некои од најважните средства за механизација во СССР

Ниво и ефикасност Механизација на производството Одредена гранка на производство или процес во пракса се оценува со различни индикатори. Такви показатели можат да бидат: нивото на механизација на работната сила, нивото на механизација на работа, механичка опрема и снабдување со електрична енергија на работна сила итн. Нивото (коефициентот) на механизација и работна сила се подразбира како учество на механизирана работна сила во вкупниот труд трошоци за изработка на одредени производи или за вршење работи на локација, работилница, претпријатие и сл. Овој индикатор се определува со односот на времето поминато за вршење на механизирана и рачно изработени. Слична намена е и показателот за степенот на покриеност на работниците со механизиран труд, кој се определува со односот на бројот на работници кои вршат работа на механизиран начин со вкупниот број работници. Спецификите на некои видови производство налагаат воведување на таков индикатор како што е нивото (коефициентот) на механизација на работата - односот на обемот на производството што го врши механизацијата до вкупниот обем на производство. Овој индикатор се користи во леарниците и ковачките индустрии, транспортот и градежни работиитн. Механичката опрема за работна сила обично се проценува според цената на машините и механизмите во производството по просечен работник. Напојувањето на работната сила (или во некои случаи напојувањето со електрична енергија) се изразува како сооднос на количината на механичка и електрична (или само електрична) енергија потрошена во производниот процес по 1 работен час на работа или на 1 работник. Овие индикатори се применуваат условно за компаративно оценувањемеханизација на поединечни процеси. При изборот на технички средства Механизација на производствоточиј трошок е вклучен во капиталните трошоци и се пренесува на цената на производот за целиот период на нивна употреба, земени се предвид: тежина и димензии, периоди на враќање, потрошувачка на енергија, оперативна сигурност, отпорност на абење на компоненти и делови, одржување на постојаноста на основните параметри за целиот период на работа, брзина на поставување, можност за подесување за извршување други слични операции, леснотија на одржување, технички преглед и поправка.

Механизација на производствотово секторите на националната економија на СССР.Создавањето голема социјалистичка индустрија способна да ги реши најсложените научни и технички проблеми и националните економски проблеми е најголемото достигнување на Бувовите. луѓе, триумфот на Лениновите идеи за социјалистичка индустријализација. Најголемите мерки за механизација на работата во различни сектори на националната економија, спроведени во годините на советската власт, се од револуционерно значење. Илјадници модерни машински алати со високи перформанси се развиени и пуштени во производство. Се создаваат машински системи за сеопфатна механизација и автоматизација на основните производни процеси во индустријата, градежништвото, земјоделството и транспортот. Врз основа на зголемувањето на техничкото ниво на производство, употребата на рачна и тешка, како и неквалификувана работна сила во сите сектори на националната економија постојано се намалува. Во исто време, потребата за технички средствада се заврши сеопфатна механизација во сите индустрии постојано се зголемува.

Механизација на производствотово енергетскиот сектор е поврзано со пуштање во употреба на големи електрани и создавање на унифицирани енергетски системи. Консолидацијата на моќта на електраните овозможува значително да се намалат трошоците за работна сила, материјали и гориво за производство на електрична енергија, да се користат ефективни средства за следење, регулирање и управување и на поединечните единици и на електраните како целина. Енергетскиот капацитет на СССР ќе се зголеми главно поради изградбата на термоелектрани со големи енергетски единици со капацитет од 300, 500, 800 MW,а потоа и со капацитет од 1000 MWи повисоко. Одржувањето на ваквите енергетски единици е целосно механизирано, што значително ја намалува потребата од работна сила по единица инсталирана моќност. Механизација на производствотово топлинска енергија е насочена кон подобрување на средствата за подготовка, утовар, снабдување со гориво, методи за третман на вода, отстранување на пепел итн. За хидроцентралите се создадени турбини со капацитет од 500. MW(Братскаја ХЕ) и турбини со капацитет од 630 MW(за ХЕ Сајано-Шушенскаја). Вклучено нуклеарни централиРеакторски единици со капацитет од 1000 MWи повеќе. Карактеристична карактеристика нуклеарна енергијае сеопфатна механизација и автоматизација на технолошките процеси, што овозможува, благодарение на намалувањето на трудот и материјални трошоцида се обезбеди неговата висока конкурентност во однос на традиционалните енергетски сектори.

Во рударската индустрија Механизација на производствотое насочена кон намалување на времето потребно за отворање, подготовка и ставање во функција на нови наоѓалишта и хоризонти, како и намалување на трошоците за одржување на работните услови во работна состојба, што е поврзано со проширување на сложеноста во механизираните процеси на подземни и отворен коп. рударството. Рудниците користат комбајни и плугови со тесно сечење со високи перформанси, кои работат во комбинација со подвижни транспортери на лицето и индивидуални метални или хидраулични потпори (види. Комплекси на јаглен ). Како резултат на воведувањето на машини и механизми, нивото на механизација на товарење на јаглен во рамни и наклонети лица беше над 90% во 1972 година; испорака на јаглен, подземен транспорт на јаглен и карпи и товарење на јаглен во железницата. вагоните се целосно механизирани. Се воведуваат методи напуштен ископ на јаглен, обезбедувајќи значително зголемување на продуктивноста на трудот. Ископувањето јаглен се развива со помош на хидрауличниот метод (види. Хидромеханизација ). Се развива со брзо темпо рударство во отворен коп користејќи сеопфатен Механизација на производствотозаснована на опрема со високи перформанси: влечни шини, багери на тркала со корпи, транспортни-депониски мостови, моќни депонија, електрични локомотиви, депонија, дизел-колички итн.

Во гасната и нафтената индустрија, употребата на производи со високи перформанси Механизација на производствотопридонесе за зголемување на производството на нафта и гас и зголемување на нивното учество во билансот на горивото на земјата. Нафтените полиња користат моќна опрема за дупчење, вклучително и апаратури за дупчење длабоки бунари, се воведуваат сложени хидраулични дупчење со операции за дискретно исклучување и дигање, механизација и автоматизација на сите процеси на дупчење. Продолжуваме да ги опремуваме претпријатијата за производство на нафта со автоматизирани инсталации во блок спакувани, кои обезбедуваат значителни заштеди во труд, пари и време. Зголемувањето на нивото на механизација и индустријализација на изградбата на гасни полиња, подземни складишта за гас и постројки за преработка на гас е обезбедено со употреба на блок и блок-комплетни технолошки инсталации, целосно монтажни згради и конструкции со метални рамки. За транспорт на гас широко се користат гасоводи со дијаметар од 1420. ммпри работен притисок 7.5 Mn/m 2 .Како резултат на воведувањето на сеопфатна механизација и автоматизација, компресорските станици на гасоводи изградени на Арктикот и другите тешко достапни области на земјата работат практично без персонал за одржување.

Во металургијата Механизација на производствотое насочена кон комплетирање на механизацијата на индивидуалната трудоинтензивна работа и спроведување на сеопфатна Механизација на производствотово високи печки, продавници за челик и валање. Најтешката работа на ковачите е механизирана високи печки, сите потребни операции за сервисирање на тапите. Се врши производство на механизирана опрема за сервисирање на високи печки со волумен од 3200 m 3,развиен е комплекс на механизирана опрема за високи печки со волумен од 5000 m 3.Работењето на новите единици со зголемен притисок на експлозијата и употребата на кислород овозможува да се забрза процесот на топење, да се намали потрошувачката на гориво и да се подобри квалитетот на леано железо. Во производството на челик се користат напредни машини за полнење гориво, се механизираат процесите на кршење и поставување на облоги на канти, полнење на електрични печки со голем капацитет, употреба на системи за автоматска контрола за потрошувачка на кислород во конвертори, следење на содржината на јаглерод во метал, системи за термичка контрола за се проширува печки со отворено огниште и сл. Конверторскиот метод на топење челик дополнително ќе се развива со употреба на конвертори со капацитет од 250-300 Ти континуирано лиење на челик со високо ниво на комплекс Механизација на производствотоЗа подобрување на квалитетот на челикот, планирано е да се развијат механизирани процеси како што се обработка на метал со синтетички згура, евакуација преку печка, електрозгура и повторно топење на метали во вакуум. За нови технолошки процеси создадени се машини и опрема кои работат на принцип на автоматска контрола на производните процеси и сеопфатна механизација на операциите за подготовка на полнење, товарни единици и лиење метали. Природниот гас е широко користен во производството на челик. Во производството на валање, се пуштаат во употреба комплексни механизирани топло и ладно валање за челичен лим со монтажни линии за нанесување на метални и неметални премази на лимови; Планирано е да се создадат прецизни и специјални мелници за производство на високопрецизни долги производи и економични профили, механизирани и автоматизирани линии за доработка (подесување), исправување, сортирање, редење и пакување на лимови и долги производи.

Во машинството Механизација на производствотоглавно е поврзано со квантитативниот состав и структура на возниот парк на металопреработувачката опрема, бидејќи Најмногу трудоинтензивни операции во производството на производи се обработката на делови. Во масовното инженерско производство, сложената механизација на процесите на обработка се врши преку употреба на агрегат, специјални и специјализирани машини, автоматски и полуавтоматски машини. Флотата на машини за електрофизички и електрохемиски методи на обработка се проширува, што овозможува да се заменат многу трудоинтензивни, мачни, па дури и штетни рачни операции во производството на матрици, калапи, сечила за турбина, карбидни алатки, како и делови од особено сложени облици или од материјали кои тешко се обработуваат со конвенционални алати, се проширува употребата на машински алати со нумеричко управување и адаптивни уреди, а во иднина се планира да се создаваат и користат различни видови програмирачки манипулатори И роботи. Вклучено Механизација на производствотоВо машинското инженерство, значително влијание ќе има развојот на производството на заготовки што се колку што е можно поблиску по форма и големина до готовите делови. За таа цел се врши реконструкција на постојните и создавање на нови специјализирани претпријатија за производство на одлеаноци и кованици. Процентот на формирање на метал се зголемува (види. Производство на ковање и штанцување ). За леарница ќе се создаде опрема во форма на технолошки комплети, на пример, опрема за области за подготовка на смесата, комплети опрема за инвестициско лиење, механизирани линии за обликување, истурање, исфрлање одлеаноци итн. Интегрираниот Механизација на производствотово процесите на заварување, термичка обработкаделови, машинско склопување.

Значително влијание на нивото Механизација на производствотово машинското инженерство, постои широк развој на унифицирање и стандардизација на единици и делови за општи апликации за машинско градење (лежишта, менувачи, спојки, прирабници, синџири итн.), како и стандардизирани алати и стандардна опрема, чие производство се организира во специјализирани претпријатија.

За операции за подигнување и транспорт и товарење и истовар Механизација на производствотосе постигнува со користење кранови , ракувачи со материјали, опрема за подигнување и транспорт, контејнери , градежништво лифтови , лифтови , жичарници, системи за снабдување со монорелса. Меѓу кревањето возилаОпремата за мала механизација вклучува и: блокови, дерези, макари и други механизми за подигање. Изборот на средства за механизација за подигање и транспорт и операции на товарење и истовар се одредува според видот на товарот (парче, долг, течен, рефус), видот на возилата (вагони, бродови, автомобили), контејнер, обемот на извршената работа, растојанието на движење на стоки и висина на подигање. важноима сложеност и меѓусебна кореспонденција на методите на подигнување, преместување, утовар, истовар и складирање на товар на точките на поаѓање и пристигнување. Обемот на овие типови на работа зависи од бројот на товарни претовари. Нивото на механизација на операциите на подигање, транспорт и утовар и истовар се определува со односот на количината на преработен товар со помош на средства за механизација со вкупниот волумен на преработен товар. Важно е да се намали трошоците за работна силана индустриски претпријатијаима воведување алати за механизација со цел целосно да ја замени физичката работа при внатре-продавнички и меѓупродавнички утовар и истовар на материјали, делови, полупроизводи, утовар и истовар на железници. вагони, камиони и приколки, редење полупроизводи и готови производи во работилници и фабрички складишта. Главните начини за спроведување на интегрирани Механизација на производствотоовие работи: рационална организација на магацински објекти на претпријатијата, приближување на магацините што е можно поблиску до работилниците за потрошувачи, комбинирање на транспортните и магацинските операции со технолошките процеси на главното производство; опрема за пристаниште за товарење

Статија за зборот " Механизација на производствотоВо Големата советска енциклопедија е прочитана 18.440 пати

Тоа е постапка во која функциите за следење и контрола што ги извршуваат луѓето се пренесуваат на инструменти и уреди. Поради ова, продуктивноста на трудот и квалитетот на производите значително се зголемуваат. Дополнително, обезбедува намалување на уделот на работници привлечени во различни индустриски сектори. Следно, да разгледаме што е автоматизација и автоматизација на производните процеси.

Историска позадина

Самофункционалните уреди - прототипови на современи автоматски системи - почнаа да се појавуваат во античко време. Меѓутоа, до 18 век, занаетчиството и полузанаетчиството биле широко распространети. Во овој поглед, такви уреди за „самодејствувачки“ не беа примени практична примена. Кон крајот на 18 - почеток на 19 век. Имаше остар скок во обемот и нивото на производството. Индустриската револуција создаде предуслови за подобрување на техниките и алатките, прилагодувајќи ја опремата за да ги замени луѓето.

Механизација и автоматизација на производните процеси

Промените што ги предизвикаа ги погодија првенствено преработката на дрво и метал, предење, ткаење и фабрики. Механизацијата и автоматизацијата беа активно проучувани од К. Маркс. Тој во нив виде суштински нови насоки на напредок. Тој укажа на преминот од употреба на поединечни машини кон автоматизација на нивниот комплекс. Маркс рече дека на човекот треба да му се доделат свесни функции на контрола и управување. Работникот стои до производниот процес и го регулира. Главните достигнувања од тоа време беа пронајдоците на рускиот научник Ползунов и англискиот иноватор Ват. Првиот создаде автоматски регулатор за напојување на парен котел, а вториот создаде центрифугален контролер за брзина за парна машина. Тој остана рачен прилично долго време. Пред воведувањето на автоматизацијата, замената на физичкиот труд се вршеше преку механизација на помошни и главни процеси.

Ситуацијата денес

Во сегашната фаза на човековиот развој, системите за автоматизација на производствените процеси се засноваат на употреба на компјутери и разни софтвер. Тие имаат тенденција целосно да го намалат или елиминираат учеството на луѓето во активностите. Задачите на автоматизација на производните процеси вклучуваат подобрување на квалитетот на операциите, намалување на времето потребно за нив, намалување на трошоците, зголемување на точноста и стабилноста на акциите.

Основни принципи

Денес, алатките за автоматизација на производствените процеси се воведени во многу области на индустријата. Без разлика на обемот и обемот на активност на компаниите, речиси сите користат софтверски уреди. Постојат различни нивоа на автоматизација на производните процеси. Сепак, истите принципи важат за било кој од нив. Тие обезбедуваат услови за ефикасно извршување на операциите и формулираат општи правилауправување со нив. Принципите во согласност со кои се врши автоматизација на производните процеси вклучуваат:

  1. Конзистентност. Сите дејства во рамките на операцијата мора да се комбинираат едни со други и да се одвиваат во одредена секвенца. Во случај на несовпаѓање, процесот може да биде нарушен.
  2. Интеграција. Автоматизираното работење мора да се вклопи во целокупното опкружување на претпријатието. Во една или друга фаза, интеграцијата се врши на различни начини, но суштината на овој принцип останува непроменета. Автоматизацијата на производните процеси кај претпријатијата мора да обезбеди интеракција на работењето со надворешното опкружување.
  3. Независност на извршувањето. Автоматското работење мора да се изврши независно. Човечкото учество во него не е предвидено или треба да биде минимално (само контрола). Работникот не смее да се меша во работењето ако се врши во согласност со утврдените барања.

Овие принципи се специфицирани во согласност со нивото на автоматизација на одреден процес. За операциите се воспоставуваат дополнителни пропорции, специјализации и така натаму.

Нивоа на автоматизација

Тие обично се класифицираат според природата на менаџментот на компанијата. Тоа, пак, може да биде:

  1. Стратешки.
  2. Тактички.
  3. Оперативни.

Според тоа, постои:

  1. Пониско ниво на автоматизација (извршна). Овде, раководството се однесува на редовно извршените трансакции. Автоматизацијата на производните процеси е фокусирана на извршување на оперативните функции, одржување на воспоставените параметри и одржување на одредени режими на работа.
  2. Тактичко ниво. Овде се обезбедува дистрибуција на функции помеѓу операциите. Примерите вклучуваат планирање на производство или услуга, управување со документи или ресурси итн.
  3. Стратешко ниво. Тоа е местото каде што се управува со целата компанија. Автоматизацијата на стратегиските производствени процеси обезбедува решенија за прогнозирање и аналитички прашања. Неопходно е да се поддржат активностите на највисокото административно ниво. Ова ниво на автоматизација обезбедува стратешко и финансиско управување.

Класификација

Автоматизацијата се обезбедува преку употреба на различни системи (OLAP, CRM, ERP, итн.). Сите тие се поделени во три главни типа:

  1. Непроменлив. Во овие системи, редоследот на дејства се утврдува во согласност со конфигурацијата на опремата или условите на процесот. Не може да се смени за време на операцијата.
  2. Програмабилна. Тие можат да ја менуваат низата во зависност од конфигурацијата на процесот и дадената програма. Изборот на еден или друг синџир на дејства се врши со помош на специјален сет на алатки. Тие се читаат и интерпретираат од системот.
  3. Самоприлагодлив (флексибилен). Таквите системи можат да ги изберат саканите дејства додека работат. Промените во конфигурацијата на операцијата се случуваат во согласност со информациите за напредокот на операцијата.

Сите овие типови може да се користат на сите нивоа одделно или во комбинација.

Видови операции

Во секој економски сектор постојат организации кои произведуваат производи или обезбедуваат услуги. Тие можат да се поделат во три категории според нивното „растојание“ во синџирот за обработка на ресурси:

  1. Екстрактивни или производствени - земјоделски претпријатија, претпријатија за производство на нафта и гас, на пример.
  2. Организации кои преработуваат природни суровини. Во производството на производи користат материјали минирани или креирани од компании од првата категорија. Тие вклучуваат, на пример, претпријатија во електрониката, автомобилската индустрија, електраните итн.
  3. Услужни компании. Меѓу нив има банки, медицински, образовните институции, угостителски објекти и сл.

За секоја група, можете да идентификувате операции поврзани со обезбедување услуги или производство на производи. Тие вклучуваат процеси:

  1. Управување. Овие процеси обезбедуваат интеракција во рамките на претпријатието и придонесуваат за формирање на односите на компанијата со засегнатите страни. Последниве, особено, ги вклучуваат надзорните органи, добавувачите и потрошувачите. Групата деловни процеси вклучува, на пример, маркетинг и продажба, интеракција со клиенти, финансиски, кадровски, материјално планирање итн.
  2. Анализа и контрола. Оваа категорија е поврзана со собирање и синтеза на информации за извршување на операциите. Особено, таквите процеси вклучуваат оперативно управување, контрола на квалитетот, проценка на залихи итн.
  3. Дизајн и развој. Овие операции се поврзани со собирање и подготовка на првични информации, спроведување на проектот, контрола и анализа на резултатите.
  4. Производство. Во оваа група спаѓаат операции поврзани со директно производство на производи. Тие вклучуваат, но не се ограничени на, планирање на побарувачката и капацитетот, логистика и одржување.

Повеќето од овие процеси се автоматизирани денес.

Стратегија

Треба да се напомене дека автоматизацијата на производните процеси е сложена и трудоинтензивна. За да ги постигнете вашите цели, мора да бидете водени од одредена стратегија. Тоа помага да се подобри квалитетот на извршените операции и да се добијат посакуваните резултати од активностите. Од особено значење денес е компетентната автоматизација на производните процеси во машинството. Стратешкиот план може накратко да се сумира на следниов начин:


Предности

Механизацијата и автоматизацијата на различни процеси може значително да го подобрат квалитетот на стоките и управувањето со производството. Други предности вклучуваат:

  1. Зголемена брзина на повторливи операции. Со намалување на степенот на човечка вклученост, истите дејства може да се завршат побрзо. Автоматски системиобезбедуваат поголема точност и остануваат оперативни без оглед на должината на смената.
  2. Подобрување на квалитетот на работата. Со намалување на степенот на човечко учество се намалува или елиминира влијанието на човечкиот фактор. Ова значително ги ограничува варијациите во извршувањето на операциите, што, пак, спречува многу грешки и го подобрува квалитетот и стабилноста на работата.
  3. Зголемена прецизност на контролата. Употреба информатичката технологијави овозможува да зачувате и да земете предвид во иднина поголем обем на информации за операцијата отколку со рачна контрола.
  4. Забрзано одлучување во типични ситуации. Ова помага да се подобрат перформансите на работата и да се спречат недоследности во следните чекори.
  5. Паралелно извршување на дејствија. овозможуваат извршување на неколку операции во исто време без да се загрозат точноста и квалитетот на работата. Ова ги забрзува активностите и го подобрува квалитетот на резултатите.

Недостатоци

И покрај очигледните предности, автоматизацијата можеби не е секогаш практична. Затоа се неопходни сеопфатна анализа и оптимизација пред нејзиното спроведување. По ова, може да испадне дека автоматизацијата не е потребна или ќе биде непрофитабилна во економска смисла. Рачна контрола и извршување на процесите може да се претпочитаат во следниве случаи:

Заклучок

Механизацијата и автоматизацијата се несомнено од големо значење во производниот сектор. Во современиот свет, се помалку операции се вршат рачно. Сепак, дури и денес во голем број индустрии е невозможно да се направи без таква работа. Автоматизацијата е особено ефикасна кај големи претпријатија, каде што се произведуваат производи за масовниот потрошувач. На пример, во фабриките за автомобили, минимален број луѓе се вклучени во операциите. Во исто време, тие, по правило, го следат напредокот на процесот без директно да учествуваат во него. Индустриската модернизација моментално се одвива многу активно. Денес најмногу се смета за автоматизација на производните процеси и производството на ефикасен начинподобрување на квалитетот на производот и зголемување на обемот на неговото производство.