Կատեգորիա՝ Քարի երեսպատում
Գրանիտի բլոկները և հարակից հրային և մետամորֆային ապարները արդյունահանվում են նստարաններում՝ հորատման և պայթեցման և փորման եղանակներով:
Ծայրերը մշակվում են հաջորդաբար վերևից ներքև, միաժամանակ մեկ կամ երկու եզր: 3-ից 6 մ հաստությամբ եզրերը, հաշվի առնելով զանգվածի հորիզոնական ճեղքվածքը, բաժանվում են ենթաշերտերի։ Ենթակետերի բարձրությունը որոշվում է զանգվածի հորիզոնական ճեղքերի միջև հեռավորությամբ. հանքարդյունաբերական բլոկների բուրոկլինի մեթոդով այն պետք է լինի ոչ ավելի, քան 1,5 մ:
Հորատման և պայթեցման աշխատանքների համար հորատանցքային լիցքերի մեթոդով նստարանի բարձրությունը հասնում է 10-20 մ-ի։
Ենթաստիճանների վրա աշխատանքային հարթակի լայնությունը առնվազն 3 մ է, իսկ եզրերի վրա, որտեղ նախատեսվում է մոնոլիտների բաժանումը բլոկների և դրանց պասիվացումը, 20-ից 50 մ է: Աշխատանքային ճակատի երկարությունը 50-ից մինչև 150 մ.
Գրանիտե բլոկների արդյունահանման տեխնոլոգիայի ամենակարևոր գործընթացը զանգվածից խոշոր մոնոլիտների հանումն է, որոնց չափերը կախված են առանձին ճաքերի միջև եղած հեռավորությունից, իսկ դրանց բացակայության դեպքում՝ բարձրացնող և տրանսպորտային սարքավորումների կրողունակությունից:
Քարհանքի արդյունավետ շահագործումը ձեռք է բերվում, երբ մոնոլիտները դուրս են հանվում զանգվածից երեք բաց հարթություններով:
Կախված ապարի կառուցվածքից, հյուսվածքից, ֆիզիկական և մեխանիկական հատկություններից և ճեղքման աստիճանից, ինչպես նաև արժեքից և նպատակից՝ մոնոլիտները դուրս են հանվում զանգվածից հետևյալ եղանակներից մեկով. հորատում և պայթեցում սև փոշու օգտագործումը; բուրոկլին՝ սեպերի տեղադրմամբ հորատանցքերում, բներում կամ բնական ճեղքերում; հորատում հորատման միջոցով անցքերի շարունակական շարքի բաժանված գծերի երկայնքով. ջերմային (օգտագործելով ջերմային կտրիչներ); զուգորդվում է ջերմային կտրիչների և փորված-պայթեցման մեթոդների կիրառմամբ:
Զանգվածից անջատված մոնոլիտը տեղափոխվում է հատակային տրակտորով առնվազն K) մ հեռավորության վրա և բաժանվում է նշված չափերի բլոկների և բլոկների:
Մոնոլիտը, որպես կանոն, ճեղքվում է փոսային մեթոդով՝ սեպերի տեղադրմամբ օդաճնշական մուրճերով ձևավորված անցքերում կամ պերֆորատորներով փորված անցքերում։
Բների մեջ սեպերի տեղադրմամբ բուրոկլայնի մեթոդը կիրառվում է մինչև 1 մ մոնոլիտ բարձրության վրա ժայռերի մեջ, որոնք կարող են պառակտվել համեմատաբար հարթ հարթությունների երկայնքով: Մոնոլիտը բաժանված է հետևյալ կերպ. Նախ, 10-15 մմ խորությամբ ուղեցույցի ակոսը կտրվում է պառակտման գծի երկայնքով բաժանման գծի երկայնքով, օգտագործելով օդաճնշական մուրճը շարժական ծայրով լեզվի կամ scalpel-ի տեսքով: Այնուհետև ակոսում 150-200 մմ միջով մուրճով, օգտագործելով scalpel կամ ակոս, պատրաստում ենք 30-50 մմ խորությամբ օվալաձև հատվածի կոնաձև բներ։ Վարդակների այս խաչմերուկը նպաստում է ժայռի հետ սեպի հուսալի շփմանը և լարումների կենտրոնացմանը՝ ապարը տվյալ ուղղությամբ պառակտելու համար: Մուրճի հարվածով մինչև 100 մմ երկարությամբ պարզ սեպեր են խրվում վարդակների մեջ։
Հորատանցքերի մեթոդը հորատանցքերում սեպերի տեղադրմամբ օգտագործվում է ցանկացած ժայռերից մոնոլիտ բաժանելիս:
Բարձր որակի բլոկներ ստանալու համար բավարարվում են հետևյալ նախադրյալները. ընտրեք անցքերի խորությունը և դրանց միջև եղած հեռավորությունը՝ ապահովելով հորատման ամենացածր հատուկ սպառումը. անցքերը տեղադրվում են նախատեսված պառակտման հարթությունում, որի համար օգտագործում են պողպատե անկյունից պատրաստված կաղապարներ կամ անցքերի միջև հեռավորությանը համապատասխանող անցքերով փայտե տախտակ. Սեպերի տեսակներն ու չափերը որոշվում են՝ կախված ժայռի ֆիզիկական և մեխանիկական հատկություններից. հորատանցքի տրամագիծը ընտրվում է սեպերի տեսակին և չափին համապատասխան:
Մինչև 150 մմ հաստությամբ խաչաձև ժայռերի բլոկներ և ծածկող սալեր բաժանելիս հորատման անցքեր են փորվում՝ անկախ մոնոլիտի բարձրությունից:
Հորատանցքերի միջև հեռավորությունը նշված է աշխատանքի ընթացքում՝ կախված քարի պառակտման հեշտությունից, վերաբերվում է շերտավորման ճեղքվածքի / կոճղի ուղղությանը և լավագույն ճեղքվածքի կպչուն:
1000 մմ-ից ավելի մոնոլիտ բարձրության վրա, կախված ժայռի հատկություններից, օգտագործվում է փորվածք. միակողմանի մոնոլիտի ողջ բարձրության համար:
Գրանիտից և հարակից ապարներից բլոկների պասիվացումը ներառում է. առանձին ելուստների կտրում; բլոկը աստիճանաբար հասցնելով ստանդարտ չափերի:
Բլոկները անցնում են օդաճնշական մուրճերով և կոշտ համաձուլվածքներով ամրացված գործիքներով հարվածային մշակման մեթոդով։ Ջերմային մեթոդով լեռնազանգվածից դուրս հանված ապարները մշակվում են բենզին-օդ կամ թթվածին-կերոսին խառնուրդով աշխատող ջերմային անջատիչներով:
Ամբողջ աշխարհում գործում է բնական քարի` գրանիտի և մարմարի արդյունաբերական ակտիվ արդյունահանում: Երկրներ, ինչպիսիք են Բրազիլիան, Հունաստանը, Իտալիան, Իսպանիան և Նորվեգիան, մինչև վերջերս այս ոլորտում ակնհայտ առաջատարներ էին, բայց այսօր, զարգացման լուրջ թռիչքի շնորհիվ, քարե արտադրանքի արտադրության համար գրանիտի և մարմարի հումքի արդյունահանման հիմնական նպատակն է: տեղափոխվել է Ասիա, այն է՝ Հնդկաստան և Չինաստան։
Գրանիտե արտադրանքի արտադրության համար բլոկների արդյունահանման տեխնոլոգիան սկզբունքորեն տարբերվում է այլ պինդ օգտակար հանածոների արդյունահանման մեթոդներից, որոնց հիմնական խնդիրն է ոչնչացնել ժայռի բնական ամբողջականությունը և այն հասցնել որոշակի մասի, որը հարմար է հետագա վերամշակման համար: Գրանիտի և մարմարե բլոկների արդյունահանման ժամանակ անհրաժեշտ է պահպանել քարի բնական ամրությունն ու ամբողջականությունը։ Ելնելով դրանից՝ ամբողջ ընթացակարգը՝ գրանիտե բլոկների արդյունահանումից և հետագա տեղափոխումից մինչև քարամշակման սարքավորումների վրա պահեստավորում և տեղադրում, պետք է հնարավորինս զգույշ լինի, քանի որ ցանկացած անփութություն հանգեցնում է որակի, ամբողջականության և ամրության վնասման կամ կորստի։ քարե բլոկ, որը հետագայում շատ լուրջ կերպով կանդրադառնա դրա մշակման և պատրաստի արտադրանքի որակի վրա։
Նաև բնական քարի որակի վրա մեծ ազդեցություն ունի արդյունահանման մեթոդը։ Գրանիտի քարը արդյունահանվում է չորս հիմնական եղանակով, և ստացված քարի որակը ուղղակիորեն կախված է նրանից, թե որ մեթոդն է օգտագործվել.
Պայթեցման մեթոդ - Ամենատարածված և հնացած մեթոդներից մեկը ուղղորդված պայթյունով հանքարդյունաբերությունն է: Գրանիտի արդյունահանումը այս մեթոդով հետևյալն է. գրանիտե ժայռի վրա խորը անցքեր են փորվում (մինչև ապագա գրանիտե բլոկի խորությունը) և լիցք են մտցվում՝ միաժամանակ հաշվարկելով պայթյունի ուժն ու ուղղությունը՝ չվնասելու համար։ հիմնական բնական ամրությունը և խաթարում: Ժայռի շերտազատված մասերից ընտրվում են ամենամեծ մասերը, որից հետո դրանք տեղափոխվում են գրանիտե սալերի և այլ ապրանքների սղոցման համար։ Գրանիտի արդյունահանման այս մեթոդի միակ դրական բանն այն է, որ այն ամենաէժանն է: Համապատասխանաբար, դա ազդում է գրանիտե արտադրանքի արժեքի վրա: Բայց այս տեսակի հանքարդյունաբերության հետ կապված շատ ավելի շատ թերություններ կան: Նախ, արդյունահանված բնական քարի որակը զգալիորեն վատանում է, գրանիտե ժայռի հենց կառուցվածքում հայտնվում են միկրոճաքեր, ինչը մեծապես ազդում է պատրաստի գրանիտե արտադրանքի ամրության վրա: Երկրորդ, այս մեթոդը իռացիոնալ է այն պատճառով, որ պայթյունի ժամանակ, անկախ նրանից, թե ինչպես են քանդողները փորձել հաշվարկել պայթուցիկի զանգվածը, բնական քարից արտադրանքի արտադրության համար հետագա օգտագործման համար պիտանի մեծ բլոկների հիմնական մասը չի գերազանցում. արդյունահանված բնական քարի ընդհանուր զանգվածի 60%-ը։ Մնացածը, իսկ սա ավելի քան 30 տոկոս տոկոս է, գնում է անիմաստ:
Կտրման մեթոդը բնական քարի արդյունահանման հաջորդ ամենատարածված մեթոդն է: Դա նման է առաջին մեթոդին, քանի որ ապագա բլոկի եզրագծի երկայնքով ժայռի մեջ նույնպես անցքեր են փորվում, բայց պայթուցիկի փոխարեն անցքերում տեղադրվում են օդային տանկեր, որոնց մեջ օդը մղվում է բարձր ճնշման տակ։ Այս մեթոդը ավելի ճշգրիտ է գրանիտե ապարների նկատմամբ, քանի որ այն արդյունահանման մեղմ մեթոդ է և խուսափում է ժայռի ամրության մեջ ավելորդ ոչնչացումից: Այս մեթոդը հնարավորություն է տալիս ավելի լիարժեք օգտագործել գրանիտի հանքավայրը, հաշվարկել անսարքության վայրերը և խուսափել բլոկի վնասումից, ներառյալ նույնիսկ մանրադիտակային ճաքերը: Կան շատ ավելի շատ մոնոլիտներ և շատ ավելի քիչ թափոններ: Այս մեթոդի մեկ այլ դրական կողմն այն է, որ դա ժայռի կոտրվածքի ավելի ճշգրիտ տեղակայումն է, քան անվերահսկելի պայթյունի ժամանակ, որը տալիս է գրանիտե արտադրանքի արտադրության համար ապարների հիմնական մասի բերքատվության գրեթե 90%-ը: Այնուամենայնիվ, արտադրության այս եղանակով զգալի ներդրումներ կպահանջվեն հանքարդյունաբերական սարքավորումների մեջ, և մեթոդն ինքնին շատ ավելի երկար է տևում, քան պայթուցիկ:
Բուրոկլայնի մեթոդը (Լուռ պայթյունի մեթոդ) դեկորատիվ գրանիտի բլոկների արդյունահանման մեթոդ է, որում փորվում է տարանջատման համար նախատեսված քարե բլոկի ուրվագիծը: Դրանից հետո արված անցքերի մեջ տեղադրվում են մեխանիկական կամ հիդրավլիկ սեպեր, իսկ վերջում անհրաժեշտ մոնոլիտը կտրվում է եզրագծի երկայնքով։ Լուռ պայթյունի մեթոդում սեպերի փոխարեն օգտագործվում են պնդացման ժամանակ ընդարձակվող խառնուրդներ։ Այնուամենայնիվ, այս մեթոդը բավարար տարածում չի ստացել համաշխարհային պրակտիկայում իր տեխնոլոգիական բարդության պատճառով:
Ժայռի կտրումը (Stonecutting Method) գրանիտե բլոկների արդյունահանման չորրորդ մեթոդն է, ամենաժամանակակիցն ու խնայողությունը հանքավայրի հետ կապված: Այն բաղկացած է նրանից, որ ժայռը չի պայթեցվում կամ ճեղքվում, այլ կտրվում է պահանջվող չափի կանոնավոր զուգահեռականներով: Եվ այս մեթոդը ամենաթանկն է, քանի որ պահանջում է գնել շատ թանկարժեք քարահատման սարքավորումներ և անձնակազմի պատրաստում, բայց միևնույն ժամանակ այն լավագույնն է, որը թույլ է տալիս լիովին խուսափել հիմնական ժայռի վնասումից և գրանիտե բլոկներ ձեռք բերելուց: իդեալական որակ, առանց չնչին թերությունների, արդյունքում՝ բացօթյա և թաքնված։ Միաժամանակ, քարի հանքավայրը մշակվում է գրեթե 100%-ով։
2016 © «Գրանիտ Թեքնոլոջիս»
Եկեք վիրտուալ շրջայց կատարենք գրանիտի փոքրիկ քարհանքով, որը գտնվում է Լենինգրադի մարզի հյուսիսում, որպեսզի նայենք այս ժայռի արդյունահանման գործընթացին՝ առավելագույնի հասցնելով պատրաստի արտադրանքի ծախսերի խնայողությունները:
Քարհանքը թաքնված է հետաքրքրասեր աչքերից՝ թաքնված հեռավոր վայրերում գրեթե Ֆինլանդիայի սահմանին: Ճանապարհ կա, բայց դժվար է դա ճանապարհ անվանել։ Ավելի շուտ ուղղություն. Կամեննոգորսկից մինչև քարհանք մոտ քառասուն կիլոմետր երկարությամբ խորդուբորդ հող ճանապարհը մեզ մեկ ժամից ավելի խլեց։ Յուրաքանչյուր նոր կիլոմետր ավելի վատն էր, քան նախորդը, մինչև վերջապես ճանապարհը վերածվեց շարունակական ավազակավային խառնաշփոթի։ Հաստատ նշան. Այսպիսով, մենք գրեթե այնտեղ ենք:
Առաջին հայացքից քարհանքը լքված տեսք ունի։ Մուտքի մոտ ոչ մի մարդ չհանդիպեց մեզ։ Բայց դա զարմանալի չէ. Ձմեռային հանքարդյունաբերության հետ կապված դժվարությունների պատճառով այս քարհանքի ղեկավարությունը որոշել է ձմռանը հանքարդյունաբերություն չանել: Սառնամանիքի սկիզբով այստեղ աշխատանքն ամբողջությամբ դադարում է մինչև գարուն։ Հիմա ապրիլին ձմեռային լճացումից հետո նոր է սկսվել արտադրության վերաակտիվացումը։ Առաջին ժամացույցն այստեղ եկավ ընդամենը մեկ շաբաթ առաջ: Անմիջապես անհրաժեշտ է վերապահում անել, որ այս քարհանքն ինքնին բավականին փոքր է, և բլոկների արտադրությունն այստեղ դժվար թե կարելի է անվանել արդյունաբերական: Ծավալները շատ համեստ են և կազմում են ամսական միջինը 180-200 մ3 պատրաստի բլոկներ, ինչը մի քանի անգամ ավելի քիչ է, քան հարևանությամբ գտնվող նմանատիպ քարհանքում:
Այստեղ ապրելու պայմանները սպարտական են։ Էլեկտրականություն չկա։ Ամբողջ էլեկտրաէներգիան մատակարարվում է դիզելային գեներատորից։ Մնացած ամեն ինչ գյուղի պես է։ Ջուր ջրհորում, զուգարան դրսում, ցնցուղ՝ նույն տեղում։ Վառարանների ջեռուցում. Դաժան քարահատների դաժան կյանքը.
Դաժանության պատկերը լրացվում է հայրենական արտադրության ջարդված բուլդոզերով, ինչպես մի հուշարձան, որը ննջում է կենցաղային քաղաքի մոտ: Այստեղ նրա համար շատ աշխատանք չկա:
Ներկայիս հերթափոխի ավագը, ով սիրով համաձայնեց փոքրիկ էքսկուրսիա անցկացնել իր ֆերմայում, պատմեց կարիերայի և աշխատանքի նրբությունների մասին։ Հերթափոխում ընդամենը 5-7 հոգի է։ Գրեթե բոլոր աշխատակիցներն ունեն բազմակողմանի հմտություններ և մի քանի պաշտոններ: Նրանք առկա ծավալներով փորձում են բարձրացնել արտադրության եկամտաբերությունը՝ նվազեցնելով ինքնարժեքը, այդ թվում՝ խնայելով անձնակազմի վրա։ Հանքարդյունաբերության վարպետն այստեղ գործում է և որպես տեղամասի ղեկավար, և որպես էներգետիկ: Վերելակների օպերատորը կարող է լինել օղակաձև, սղոցավար կամ մեխանիկ:
Պատրաստի ապրանքների պահեստը սեզոնի սկզբում բավականին համեստ տեսք ունի։ Քարհանքը ոչ մի տեսակի մշակում չի կատարում, բացառությամբ ուղղակի արդյունահանման։ Այս գրանիտե բլոկները այն են, ինչ վաճառվում է: Բլոկների համար հստակ չափեր չկան, որոնց պահպանումը չափազանց դժվար և ծախսատար կլինի: Հետեւաբար, կան կատեգորիաներ կամ խմբեր: ԳՕՍՏ-ի համաձայն, սահմանվում են բլոկների 4 խումբ. I խումբ՝ 5 մ3-ից ավելի բլոկներ, II խումբ՝ բլոկներ 3-5 մ3, III՝ 0,7-3 մ3, IV՝ 0,1-0,7 մ3: Բլոկները պետք է հնարավորինս մոտ լինեն զուգահեռականին: Ձևի ճիշտությունից կարող են շեղումներ լինել, բայց դրանք խստորեն կարգավորվում են։ Բլոկի արժեքը կախված է դրա չափից: Որքան մեծ է բլոկի ծավալը, այնքան ավելի շատ է ոչ միայն դրա արժեքը, այլև մեկ խորանարդ մետրի արժեքը: Օրինակ, պահեստում III խմբի գրանիտե բլոկի 1 մ3 արժեքը կազմում է 25000 ռուբլի, իսկ I խմբի բլոկը կարժենա 28000 ռուբլի 1 մ3-ի համար։
Այնուամենայնիվ, չնայած ավելի թանկ արժեքին, մեծ բլոկներ հանելը այնքան էլ ձեռնտու չէ: Հիմնական պահանջարկը II և III խմբերի բլոկներն են։ Ինչպես օրինակ այս մեկը։ Սա այս քարհանքում ամենապահանջված բլոկի դասական օրինակն է: Դրա չափը մոտավորապես 1x1x2,5 մետր է։
Այնուամենայնիվ, պատրաստի բլոկների մեջ կան այդպիսի հսկաներ. Հայտնի չէ, թե նման բլոկը որքան կսպասի իր գնորդին, բայց վաղ թե ուշ դա տեղի կունենա, և դա կլինի շահավետ վաճառք։ Նման խոշոր բլոկները սովորաբար վերցվում են սալերի հետագա սղոցման համար՝ ափսեներ, որոնցից, օրինակ, այնուհետև պատրաստվում են սալիկներ կամ պատուհանագոգեր: Բայց այս ապրանքները այնքան էլ տարածված չեն: Շատ ավելի հաճախ, գրանիտը օգտագործվում է երեսպատման սալիկներ, եզրաքարեր կամ սալահատակներ մայթերի և մայթերի համար: Այս ապրանքների համար այս չմշակված բլոկի չափը պարզապես անհրաժեշտ չէ:
Հետևաբար, շատ դեպքերում ականապատված խոշոր բլոկները անցնում են՝ նրանց ավելի պահանջված չափսեր և ճիշտ ձև հաղորդելու համար: Դրա համար օգտագործվում է հատուկ հորատման սարքավորում, որն ի վիճակի է շատ արագ, և ամենակարևորը, ճշգրիտ հորատել գիծ զուգահեռ անցքերից, որի երկայնքով բլոկը հետագայում կբաժանվի կտորների: Գոյություն ունի նաև տեխնոլոգիապես ավելի կատարելագործված միջոց՝ սղոցելը, բայց շարժունակության առումով հաղթում է «փորիկը», թեև արագությամբ և որակով նկատելիորեն զիջում է։ Շրջանաձև սղոցից հետո բլոկի եզրերը ձեռք են բերում հարթ, հարթ մակերեսներ, ինչը դրականորեն է ազդում դրա շուկայականության վրա։
Մայնինգ բլոկների համար կան տարբեր տեխնոլոգիաներ։ Մինչեւ վերջերս մեր երկրում հանքարդյունաբերության ամենատարածված մեթոդը թույլ պայթյունների մեթոդն էր։ Բայց դա շատ թերություններ ունի. Արդյունահանման այս եղանակով հսկայական քանակությամբ թափոններ են ստացվում՝ հասնելով ստացվածի 80%-ին ժայռային զանգված... Բացի այդ, պայթյունի հզորության սխալ հաշվարկը կարող է հանգեցնել ճաքերի առաջացմանը, որի պատճառով նման քարը պարզապես ոչ մեկին պետք չի լինի։ Այսպիսով, հնարավոր է ամբողջությամբ փչացնել ավանդը, և միակ արտադրանքը, որը կարելի է ձեռք բերել, միայն մանրացված քարն է։ Հետեւաբար, մետաղալարերի սղոցման մեթոդը գնալով ավելի է տարածվում: Լարային սղոցի կառուցումը շատ պարզ է. Իրականում, դա էլեկտրական շարժիչ է, որը ձգում է պարան, որը անորոշ կերպով նման է ադամանդ կտրող տարրերով հեծանիվների շղթային:
Նրա աշխատանքից հետո է, որ մնում են այդպիսի կատարյալ հարթ ու հարթ պատեր։ Բայց ամեն ինչ այնքան էլ պարզ չէ, որքան թվում է առաջին հայացքից։ Եթե սղոցման գործընթացում բարդ բան չկա. սղոցը կտրում է ինքնուրույն, աստիճանաբար շարժվելով ռելսերի երկայնքով, երբ սղոցում է, ապա պատրաստման գործընթացը շատ ավելի աշխատատար է:
Պարանն սկսելու համար նախ պետք է ժայռի վրա երկու անցք փորել։ Մեկը ուղղահայաց է, մյուսը՝ հորիզոնական։ և դրանք պետք է փորված լինեն այնպես, որ հատվեն մի կետում։ Հորատման և հորատման ամենափոքր անհամապատասխանությունը կիջնի ջրահեռացմանը: Այս գործողության համար ամբողջ աշխարհում ստեղծվել են բազմաթիվ սարքեր՝ հանքագործների կյանքը հեշտացնելու համար, սակայն այս քարհանքն ավանդաբար հիմնված է ձեռքի, շարժական օդաճնշական հորատման սարքավորման վրա:
Նա շատ արդյունավետ կերպով փորում է գրանիտե քարը, բայց ունի իր առանձնահատկությունները: Աշխատելու համար նրան կոմպրեսոր է պետք։ Լավ է, եթե կա դիզելային կոմպրեսոր: Այն կարող է աշխատել ինքնուրույն: Իսկ եթե կոմպրեսորը էլեկտրական է, ապա ստիպված կլինեք կա՛մ քաշել լարերը դեպի սնուցմամբ, կա՛մ սնուցել դիզելային գեներատորից։ Այս սխեման պարզապես օգտագործվում է քարհանքում: Ինչպես հիշում եք, այստեղ արտաքին էլեկտրամատակարարում չկա։ Հորատման ընթացքի հետ մեկտեղ հորատման երկարությունը պետք է ավելացվի: Դա արվում է հորատող խողովակների միջոցով, որոնք, բացի երկարացումից, ապահովում են նաև օդի մատակարարում։
Թերևս նման հորատման գործիքի հիմնական թերությունը դրա անճշտությունն է: Ըստ իրենք՝ աշխատողների, մետաղալարերի սղոցման ամենադժվարը հորերի ճշգրիտ փորումն է: Ցավոք, դա միշտ չէ, որ ստացվում է: Երբեմն պետք է չափից ավելի փորել, հաճախ ավելի քան մեկ անգամ: Եթե ամեն ինչ հարթ է անցել, ստացված անցքերի մեջ մտցնում են կտրող պարան, ապա բավական է նայել սղոցին, մինչ այն կտրում է ժայռի կտորը։
Սղված է ուղղահայաց շերտերով, որոնք կոչվում են վահանակներ: Կտրումը ավարտվելուց հետո վահանակը լցվում է: Գետնին հարվածելուց այն սովորաբար բաժանվում է բնական ճեղքերի երկայնքով: Դրանից հետո ստացված բլոկները տեսակավորվում են և տրվում շուկայական ձև:
Վահանակը լցնելը, թերևս, ամենավտանգավոր ընթացակարգն է բլոկի մայնինգի ողջ գործընթացում: Որքան բարձր է հորիզոնը, այնքան ավելի վտանգավոր է: Վահանակը ծալվում է վերելակով: Վերևից կտրվածքի մեջ մտցվում է թիակ՝ պողպատե կեռիկ։ Դրան կցված է մալուխ, մյուս ծայրին կեռվում է բեռնիչը և կամաց-կամաց սկսում է քաշվել։ Ինչ-որ պահի ժայռը քանդվում և փլվում է: Ես չէի ցանկանա այս պահին մոտ լինել։ Ի դեպ, առկա է նաև սղոցված վահանակի ակամա ինքնափլուզման վտանգը։ Հետևաբար, դուք պետք է չափազանց զգույշ լինեք և խուսափեք պոտենցիալ վտանգավոր տարածքներից:
Ճեղքվածքը հանքագործների գլխավոր թշնամին է։ Եթե ճաքերը շատ են, ապա թափոնների տոկոսը համապատասխանաբար ավելանում է։ Անկանոն ձևի բեկորները, քարի շերտավորման սխալ ուղղությամբ, չափազանց խայտաբղետ նախշով և այլն, անհետանում են։ Սակայն թափոն հասկացությունն այս դեպքում բավականին վերացական է։ Ցանկության դեպքում, գործնականում այս ամբողջ թափոնները կարող են պատշաճ կերպով վերամշակվել: Օրինակ, կտրեք այն փոքր կտորների, ինչպիսիք են սալաքարերը: Այլ հարց է, թե որքանով է դա նպատակահարմար։ Այստեղ յուրաքանչյուր քարհանք ինքնուրույն լուծում է այս խնդիրը։
Բլոկների քարհանքի հիմնական մեքենան, անկասկած, հսկայական առջևի բեռնիչն է: Նա է, ով կատարում է կարիերայի ողջ ծանր աշխատանքը։ Իր ուժի և քաշի շնորհիվ այն մարդու անփոխարինելի օգնական է գրեթե բոլոր գործողություններում՝ դեմքը թափոններից մաքրելուց, բլոկների տեղափոխումից մինչև պանելներ լցնելը: Այս քարհանքերում օգտագործվող ամենատարածված բեռնիչը CAT 988-ն է: Այն հսկայական 50 տոննա կշռող մեքենա է, որը աներևակայելի ամուր և հուսալի է: Նման միավորը ընդամենը տիեզերական արժեք ունի՝ մոտ 800 000 դոլար: Միայն նման բեռնիչից անվադողն արժե մոտ 10000 դոլար։
Ինչպես արդեն ասացի. Այս մեքենան անում է բացարձակապես ամեն ինչ: Դրա օգնությամբ պատրաստի բլոկները տեղափոխվում են պահեստ, երեսը մաքրվում է բեկորներից, վառելիքը առաքվում է տեղակայանքներ քարհանքի ցանկացած կետում, բեռնվում մեքենաների վրա, մուտքի ճանապարհները թափվում և հարթվում են, ձյունը հանվում:
Բեռնիչը չի օգտագործում դույլ բլոկները տեղափոխելու և բեռնելու համար: Այս գործողությունների համար կա մեկ այլ սարք՝ պատառաքաղ: Բեռնիչը հագեցած է արագ անջատվող սարքով, որը թույլ է տալիս արագ փոխել կցորդները: Բավական է մի քանի րոպե, որպեսզի ճակատային դույլով բեռնիչը վերածվի վերելակի բեռնիչի, որը նման է այն բանին, ինչ մենք հաճախ հանդիպում ենք խոշոր շինանյութի խանութներում: Միայն ավելին, շատ ավելին:
Պատառաքաղն, ի դեպ, նույնպես ամուր է։ Ինքնին մեքենային համապատասխանելու համար: Նրանք պետք է ծանրությունը բարձրացնեն մինչև 20 տոննա։ Բայց երբեմն բլոկները ավելի շատ են կշռում: Նրանց փոխադրման համար պիտանի չեն ստանդարտ բեռնատար կիսակցորդները։ Դրանք տեղափոխվում են ամրացված հարթակներում, որոնց վրա սովորաբար տեղափոխում են ծանր շինարարական տեխնիկա, իսկ բեռնումն իրականացվում է կռունկի միջոցով։
Եվ ահա թե ինչպես են բլոկների արտադրության բուն թափոնները՝ բեկորներ, բեկորներ և զարդեր, իրենց ձևով և չափերով, որոնք չեն պատկանում որևէ խմբի: Կենցաղային քարհանքերն ավանդաբար չեն մտածում իրենց թափոնների վերամշակման մասին, որն իրականում հիանալի հումք է: Բայց դրա համար անհրաժեշտ է համապատասխան սարքավորում, որը շատ թանկ արժե։ Բացի այդ, սա բոլորովին այլ պրոֆիլ է և այլ վաճառքի շուկա: Պարզապես ձեռնտու չէ հենց քարհանքերին, իսկ քար մշակողներին, իր հերթին, ձեռնտու չէ բեկորները տեղափոխել իրենց արտադրամասեր։ Դրա պատճառով երկար ժամանակ գործող քարհանքերի աղբավայրերը հասնում են անհավանական չափերի: Երբեմն դրանք մի քանի միլիոն խորանարդ մետր քար են կուտակում։
Ռուսաստանում հանքարդյունաբերության բիզնեսը միայն հիմա է սկսում բռնել բարձր տեխնոլոգիաների ճանապարհը։ Ավելի ու ավելի հաճախ են օգտագործվում բարձր տեխնոլոգիական մեքենաներ և սարքավորումներ, կիրառվում են ավելի արդյունավետ տեխնոլոգիաներ, հայտնվում են քարի վերամշակման լրացուցիչ արտադրամասեր։ Իհարկե, նման զարգացումն ուղղակիորեն կախված է ղեկավարությունից, և, ցավոք, մինչ այժմ մեր երկրում հաճախ է պատահում, որ ներկա վիճակը շատերին է սազում։ Սակայն այս իրավիճակը միայն հանքարդյունաբերության ոլորտում չէ։
Այսօր «Մայնինգ ադմինիստրացիան» Վոզրոժդենիեն «մեկն է խոշորագույն ընկերություններՌուսաստանի տարածքում բլոկային շինության և դեկորատիվ քարի արդյունահանման համար։ Գործընկերներին և հաճախորդներին առաջարկելով միայն գերազանց բարձրորակ արտադրանք՝ մենք ինքներս ենք հաստատվել լավ արտադրող, որակյալ մատակարար և հուսալի գործընկեր:
Շատ տասնամյակներ շարունակ հանքարդյունաբերությունը և քարի վերամշակումը եղել են մեր ընկերության հիմնական բիզնեսը: Մենք ձգտում ենք շարունակաբար ավելացնել արտադրության ֆիզիկական ծավալը, ինչպես նաև մշտապես աշխատել մեր գրանիտե բլոկների որակի բարելավման ուղղությամբ: Սա մեզ օգնում է.
Մենք ունենք քարի վերամշակման սեփական արտադրություն, մենք համապատասխանում ենք բնական քարերի ԳՕՍՏ պահանջներին: Մեր արտադրանքը հիանալի է պատերի և ցանկապատերի երեսպատման և տեղադրման, աստիճաններ ստեղծելու և շատ ավելին:
Մեր դաշտերում արտադրվում են ճիշտ երկրաչափական ձևի բլոկներ՝ մինչև 5մ3 և ավելի ծավալով (կախված հաճախորդի կարիքներից):
Մենք օգտագործում ենք ներքին և արտասահմանյան արտադրության բարձր տեխնոլոգիական սարքավորումներ։ Քարհանքի աշխատանքներն իրականացվում են՝ օգտագործելով.
Ապրանքների ժամանակին առաքումն ապահովվում է տարածաշրջանի զարգացած տրանսպորտային ենթակառուցվածքով։ Ավտոմոբիլային կամ երկաթուղային տրանսպորտի մեր սեփական բակերը թույլ են տալիս ապահովել քարի տեղափոխում Ռուսաստանի Դաշնության ցանկացած մարզ:
Մենք աշխատում ենք առանց միջնորդների և առաջարկում ենք մեր հաճախորդներին բլոկներ գնել արտադրողից բարենպաստ գին... Եվ շնորհիվ դաշտերի եզակի սահմանային դիրքի՝ մենք կարողանում ենք կազմակերպել ճկուն լոգիստիկա՝ բոլոր տեսակի տրանսպորտով արտահանվող ապրանքների մատակարարման համար։ մաքսազերծումՎիբորգում։
Վերածննդի ավանդ
«Վոզրոժդենիե» հանքավայրը մշակվել է ավելի քան 100 տարի և, հավանաբար, ամենամեծն ու ամենազարգացածն է ոչ միայն հյուսիս-արևմտյան տարածաշրջանում, այլև ամբողջ Ռուսաստանում: Քարհանքի տարածքը 35 հա է։ Հետախուզվող պաշարները կազմում են 8,082.0 հազ. մ 3:
Ուզու՞մ եք իմանալ, թե ինչի՞ վրա է կապիտալը միլիարդներ ծախսում։ Ես վերադարձա հերթական ճամփորդությունից դեպի Ուրալ, որտեղ նկարահանեցի իմ կյանքի 500-րդ արտադրությունը։ Բացի արդյունաբերական լուսանկարներից, կեղտոտ հագուստներից և փոշոտ տեսախցիկներից, ես ինձ հետ բերեցի մի սարսափելի գաղտնիք.
1. Բաշկիրիա. Հարավային Ուրալի հանգիստ և գեղատեսիլ վայրեր: Գյուղերում մտածեք կարտոֆիլը, գետի ձուկը և թարմ կումիսը իզուր վաճառել։ Գեղեցկություն։ Բայց եթե ճանապարհից թեքեք ինչ-որ փոշոտ այբբենարան, դուք անպայման կհայտնվեք ինչ-որ տեսակի արտադրության, կտրվածքի կամ քարհանքի մեջ:
Ուրալը տարբեր օգտակար հանածոների գանձարան է: Դեռ դպրոցական տարիներին աշխարհագրության դասերին մեզ ասում էին, որ Ուրալի լեռնային համակարգը հնագույններից է, որը ձևավորվել է 200-400 միլիոն տարի առաջ։ ԽՍՀՄ-ում մշակված կարևորագույն օգտակար հանածոների 55 տեսակներից 48-ը ներկայացված են Ուրալում։
2. Հանդիպեք - սա գրանիտ է: Մաքուր ժայռ. Գրանիտը երկրի վրա ամենախիտ, ամենադժվար և ամենադժվար ժայռերից մեկն է: Այն լայնորեն կիրառվում է շինարարության մեջ՝ որպես երեսպատման և ճանապարհային նյութ։
3. Մանսուրովսկոե հանքավայր - ամենամեծը երկրում բլոկ քարի արդյունահանման համար: Մանսուրովսկի գրանիտը արդյունահանվում է մեկ վայրում՝ բաշկիրական Ուչալի քաղաքի մոտ։ Ժայռի այս տեսակը համարվում է Ռուսաստանի և ամբողջ մոլորակի հնագույն գրանիտներից մեկը՝ 350 միլիոն տարի երկրաբանական տարիքով։ Երկրաբանների կարծիքով՝ հանքավայրի ապացուցված պաշարները կպահպանվեն եւս 200 տարի։
4. Այստեղ արդյունահանվում է ռուսական բոլոր գրանիտներից ամենաթեթևը։ Իր փափուկ ալիքային հյուսվածքի և կաթնային բաց մոխրագույն գույնի համար Մանսուրովսկի գրանիտը հաճախ համեմատվում է մարմարի հետ, իզուր չէ, որ այն նվաճեց միջազգային տարածությունը և համարվում է արտասահմանում ամենահայտնի «արտադրված Ռուսաստանում» գրանիտներից մեկը։
Հենց այս գրանիտն է այժմ տեղադրվում ամբողջ Մոսկվայում և մասնավորապես Տվերսկայա փողոցում։ Սալիկների, եզրաքարերի և սալաքարերի 90%-ը, որ այժմ քաղաքը գնում է, գալիս է Ուրալից (մնացածը՝ Կարելիայից): Ուրալում հինգ քարհանքեր (Մանսուրովսկին ամենամեծն է) և ավելի քան 30 քար կտրող ձեռնարկություններ աշխատում են գրանիտ մատակարարելու «Իմ փողոց» վերակառուցման ծրագրի համար։
5. Գրանիտե բլոկների արդյունահանման մեթոդը տարբերվում է այն տեսակներից, որոնց ես սովոր եմ երկաթի հանքաքարում, կրաքարի քարհանքերում կամ. ածխի հանքեր... Եթե վերջիններիս մեջ հանքանյութը մուրճով, փշրված ու մանրացված է, ապա այստեղ հակառակն է։ Ժայռի ծածկույթի երկրաբանական առանձնահատկությունները հնարավորություն են տալիս այն հանել բավականաչափ մեծ բլոկներով, որոնց հետ հետագայում հարմար է աշխատել։ Սա բացատրում է նման գեղեցիկ և որակյալ նյութի համեմատաբար ցածր արժեքը, չնայած, իհարկե, բետոնից ձուլման տեխնոլոգիան ավելի էժան է:
6. Որքան շատ եք հաջողվում կոտրել բլոկը, այնքան ավելի թանկ արժե այն: Բայց ամեն ինչ այնքան էլ հեշտ չէ, որքան թվում է։ Գրանիտը մի պատճառով առավել դիմացկուն ժայռերից մեկն է: Քարի միջին խտությունը 2600 կգ/մ3 է, 3. Նման հարթ կտորը կոտրելու համար պետք է շատ ջանք գործադրել:
7. Գրանիտի արդյունահանման գործընթացը նման է տրյուֆելով տորթ շերտ առ շերտ ուտելու գործընթացին։ Գրանիտը հայտնվում է շերտերով: Ժայռի մի մասը առանձնացված է զանգվածից, որն այնուհետև բաժանվում է ավելի փոքր բլոկների։
8. «Տորթի» կտորները կտրելու մի քանի եղանակ կա. Դրանցից մեկը գազի մեծ այրիչներով է։ Գրանիտի բաղադրության մեջ մտնում է քվարցը, որը թեփոտվում և թռչում է ջերմաստիճանի ազդեցության տակ։ Այսպիսով, այրիչը աստիճանաբար կտրում է գրանիտը: Որքան շատ է գրանիտի մեջ քվարցը, այնքան ավելի կոպիտ են հատիկները, և այնքան ավելի արագ է կտրվում ժայռը: Այս կերպ կատարվում է կտորի խաչմերուկ։
11. Հորած անցքերի մեջ լցնում են հատուկ քիմիական լուծույթ, որը «փափուկ պայթյուն» է ստեղծում։ Խճճված անցքի ներսում խառնուրդը ընդլայնվում է, պառակտվում և տեղաշարժվում է գրանիտե բլոկը:
13. Բոլոր աշխատողները տեղացի են (թեև արևածաղիկ):
- Տղերք, թույլ տվեք հիմա ձեզ նկարեմ: Կարո՞ղ եք միաժամանակ ինչ-որ կերպ հարվածել մուրճերով:
-Լսիր, ավելի լավ է քեզ մի մուրճ տանք, իսկ մենք ինքներս ամեն ինչ կհանե՞նք։
14. Աստիճանաբար խրվելով սեպերի շարքում, ժայռը ճաքում է և վուալա, նոր բլոկը անջատվում է:
15. Կա ևս մեկ մեթոդ՝ մետաղալարերի սղոցում։ Օգտագործվում է Յուժնո-Սուլտաևսկի քարհանքում։ Եզրակացությունն այն է, որ գազի այրիչների փոխարեն օգտագործվում է խրթին մետաղական պարան կտրող:
16. Պարանը անցկացվում է փորված անցքերի միջով։ Աստիճանաբար, տեղադրումը հեռանում է ուղեցույցների երկայնքով, և մի քանի ժամից կտրվում է հսկայական կտոր:
17. Վժժժ՜
21. Պատրաստի բլոկները տեղափոխվում են բեռնիչներով կամ ինքնաթափ մեքենաներով դեպի քարհանքի սղոցարան: Կամ վաճառվում է այնպես, ինչպես մյուս սղոցարաններին:
23. Մինչեւ վերջերս քարի արդյունահանման ողջ արդյունաբերությունը գտնվում էր անմխիթար վիճակում։ Ճգնաժամի պատճառով այլ քաղաքներում գրանիտե արտադրանքի պահանջարկը նվազել է։ Մյուս կողմից, մասնավոր առևտրականները սկսեցին ավելի ու ավելի նայել ռուսական քարին։ Կուրսը փոխվել է, իսկ չինական գրանիտի գինը կտրուկ թանկացել է։
Ահա թե ինչ տեսք ուներ երկու տարի առաջ ստանդարտ գրանիտե եզրաքարերի և սալիկների արտադրամասը:
24. «Իմ փողոցը» հաղորդումը սկսելուց հետո. Ուրալի ձեռնարկություններսկսեց կյանքի կոչվել: Եթե մինչ մոսկովյան պատվերը Մանսուրովսկու քարհանքն արտադրում էր ամսական մոտ 3000 խմ գրանիտ, ապա այժմ այդ ցուցանիշը կրկնակի ավելի է։
25. Պատվերներից ստացված առաջին գումարներով նոր տեխնիկա է ձեռք բերվել, նոր արտադրամասեր են կառուցվել։ Բարձր պատվերի ծավալը կյանք է հաղորդել ողջ արդյունաբերությանը: Փաթեթավորման, մետաղալարերի, փայտանյութի, վառելանյութերի և քսանյութերի, տարբեր սարքավորումների և այլնի արտադրության հարակից ձեռնարկություններ։ Սարքավորումները, սակայն, ձեռք են բերվել ամբողջությամբ ներմուծված (բացառությամբ ինքնաթափերի և ամբարձիչների): Ահա այսպիսի ներմուծման փոխարինում, սակայն.
27. Ի թիվս այլ բաների, ավելացվել է քարհանքերում աշխատողների թիվը։ Մանսուրի վրա 300-ից 400 մարդ։ Մենք պետք է աշխատենք երեք հերթափոխով. Ընդհանուր առմամբ, Ուրալում ավելի քան 4000 մարդ ներկայումս աշխատում է Մոսկվայի համար գրանիտի արտադրության վրա:
28. Հանքարդյունաբերական ընկերությունները լավ են աշխատում։ Նույնիսկ Մոսկվայից մի քանի օրով լուսանկարիչ էինք պատվիրել։ Վաստակած գումարը կարող էր պարզապես կուլ տալ կամ թալանել, բայց ինչպես տեսնում ենք, արտադրությունը զարգանում է, սարքավորումները թարմացվում են։
29. Եթե մարմարե սալերը կտրվում են միանգամից, ապա գրանիտը պետք է շատ երկար կտրվի: Սղոցի սայրը սալիկի վրա ետ ու առաջ է շարժվում՝ միաժամանակ իջնելով ընդամենը 1 սմ: Գրանիտի մեծ կտորները սղոցվում են ժամերով:
30. Զանգվածային բլոկները սղոցվում են սալերի մեջ, ավելի փոքր բլոկները ապամոնտաժվում են եզրաքարերի վրա: Յուրաքանչյուր մանրուք, օրինակ՝ սալահատակները, մեծ բլանկներ չեն պահանջում և սղոցված են (կամ խոցված) սալերի մնացորդներից:
32. Կտրման պրոցեսն արագացնելու համար կան այնպիսի խոշոր ու խորամանկ մետաղալարերի սղոցներ։
33. Նման մեքենաների վրա հնարավոր է սղոցել սալերը երկու մետրից ավելի բարձրությամբ 10 բլոկների մեջ:
36. Կտրման որակը կատարյալ է։
37. Իտալացի վարպետը վերահսկում է սարքավորումների տեղադրումը:
38. Ձմռանը սալիկների վրա անցորդների սայթաքումը կանխելու համար մակերեսը ջերմամշակում են։
39. Սալիկները դառնում են կոպիտ և ոչ այնքան սայթաքուն, որքան փայլեցված գրանիտը:
40. Առայժմ ջերմային մշակումն իրականացվում է ձեռքով, սակայն արտադրամասում արդեն տեղադրվել է հատուկ մեքենա, և շուտով այդ գործընթացը կիրականացվի ավտոմատ կերպով։
41. Նոր արհեստանոց, եւ պատրաստի արտադրանքկարիերա. Այս եզրաքարն արդեն դրվում է Տվերսկայա փողոցում։ Դրա համար պատվիրվել է ավելի քան 3 կիլոմետր ուղիղ կողմ և 500 մետր շառավիղ։
42. Այս եզրաքարերը և սալիկները 350 միլիոն տարեկան են, ընդամենը մեկ րոպե:
44. Մանրացված սալաքարեր.
46. Սալիկներն ու եզրաքարերը Տվերսկայա հասցնելու համար պահանջվել է 364 բեռնատար, որոնք բերել են 7271 տոննա գրանիտ՝ սա 33,5 հազար քառակուսի մետր տարածք է։
Քաշով դա նման է երեսուն Boeing 747-ների տարածմանը Տվերսկայայում:.
47. Ընդհանուր առմամբ, այս տարի Մոսկվան պատվիրել է 47500 տոննա գրանիտե արտադրանք։ Սա 2374 բեռնատար կամ 220000 մ2 ծածկույթ է։ Ինչն է համեմատելի տարածքի հետ 30 ֆուտբոլի դաշտ! Սա այն հարցին, որ մոսկվացիները չափազանց քաղցած են։ Ինչ-որ առումով դա, անշուշտ, ճիշտ է, մայրաքաղաքը երկրի ամենահարուստ քաղաքն է, բայց դրա վերանորոգման համար գումարը գնում է այն մարզերին, որտեղ արտադրությունն աճում է։
48. Իր արդյունահանման, վերամշակման և առաքման արժեքով գրանիտը զիջում է համանման բետոնե արտադրանքին: Բայց կան նաև առավելություններ.
- գրանիտն ունի ցածր ջրի կլանումը և բարձր դիմադրություն սառնամանիքին և կեղտին: Բետոնն ավելի լավ է կլանում խոնավությունը։
- բետոնը հղկված է, ավելի փոշոտ է, քան գրանիտը։
- գործարանում արտադրվում են բետոնե սալիկներ, իսկ գրանիտը հենց բնությունն է արտադրում:
49. Յուրաքանչյուր քարհանք ունի գրանիտի իր հյուսվածքն ու երանգը: Եթե նայեք Մոսկվայի փողոցներում սալիկների տեղադրման սխեմային, գծագրում կարող եք տեսնել որոշակի օրինակ: Տարբեր գույների սալիկները գալիս էին տարբեր քարհանքներից:
50. Թաշմուրունի քարհանքում ավելի մուգ գրանիտ են արդյունահանում, քան Մանսուրովսկին: Հանքավայրն ինքնին ավելի փոքր է:
54. Կամբուլատովսկու քարհանք.
56. Այս քարհանքն առաջին տեղում է մեկ բանվորի հաշվով արտադրանքի արտադրության արդյունավետությամբ:
58. Յուժնո-Սուլտաևսկու քարհանք մեծ գեղեցիկ կռունկներով:
60. Ընդհանրապես, ես ամեն ինչ ունեմ։ Պարզապես ուզում եմ հստակեցնել, որ եթե բետոնի փոխարեն գրանիտ եք ընտրում, դա չի նշանակում, որ ամեն ինչ ինքնաբերաբար լավ կլինի։ Ոչ մի նման բան. Առանց ոճավորման ճիշտ տեխնոլոգիայի, ամեն ինչ կփլվի: Եթե դուք թիկունք եք պատրաստում կեղտից և ճյուղերից, ապա առաջին ձմեռից հետո մայթը / աստիճանները / եզրաքարերը կլողան և կպայթեն անհավասար բեռից:
62. Գրանիտե եզրաքար գնելը բավարար չէ, այն դեռ պետք է ճիշտ տեղադրվի։ Այս եզրաքարը, թեկուզ ծուռ, տեղադրվել է 10 տարի առաջ։
63. Եվ սա նրա տարիքն է, կոնկրետ սահման.
64. Այսպես է, գրանիտ. Հանդիպեք Մոսկվայի, Նովոսիբիրսկի, Սալեխարդի, Տյումենի, Իրկուտսկի, Կրասնոյարսկի, Կազանի, Աստանայի, Բաքվի փողոցներում և այլն՝ ըստ ցանկի։
65. Այսպիսով, դուք կքայլեք Տվերսկայայի կամ որևէ այլ վերակառուցված փողոցով, հիշեք դա դուք շոշափում եք 350 միլիոն տարվա պատմություն:
66. Շնորհակալություն ուշադրության համար։
Իմ շնորհակալությունն եմ հայտնում «Գրանիտ Ինվեստ» ընկերությանը և առանձին-առանձին Ալեքսեյ Ստեպանչենկոյին հետաքրքիր աշխատանքև մանրամասն շրջագայություն գրանիտի քարհանքերով:
Իսկ գաղտնիքը քեզ չեմ ասի։ Դրա համար էլ գաղտնիք է։
Տեքստը գրելիս օգտագործվել է կայքի հոդվածը
